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濮阳保温岩棉板生产的主要原料：玄武岩、辉绿岩、白云石、矿渣、热固树脂等。
濮阳保温岩棉板产品执行的国家标准《建筑外墙外保温用岩棉制品》（GB/T25975-2010）；《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》（GB/T19686-2005）；国家建筑标准设计图集《外墙外保温建筑构造》（10J121）附件《岩棉外保温系统》。
濮阳保温岩棉板的生产工艺：目前先进的岩棉板生产工艺是由冲天炉将玄武岩、矿渣、白云石等矿石在熔化温度为1400℃~1550℃时的炉内熔化，烟气通过焚烧炉二次燃烧、加热到600℃~850℃，经高温换热器将空气加热到大于350℃为冲天炉提供助燃热风，供冲天炉燃烧，焚烧炉的排出烟气的温度为380℃~450℃，经降温、脱硫、除尘进入烟囱排放。熔体经高速离心辊甩丝，高压风机使其喷吹冷却形成岩棉纤维，在成纤的过程中喷入一定比例的粘合剂（主要是热固化的酚醛树脂）及憎水剂，再通过摆锤、打摺设备均匀布棉，使岩棉平均分布在网带上，通过加压后将含有固化剂的岩棉传送至固化炉，经180℃~220℃高温使粘合剂固化烘干，将岩棉粘合为岩棉板，最后切割成一定规格的产品出厂。
根据目前濮阳保温岩棉板成型的生产工艺，可分为沉降法工艺、摆锤法工艺和“三维法”工艺。a.沉降法工艺是高温熔体经离心吹制，形成岩棉纤维，在沉降室的输送带上堆积，达到一定厚度以后，经过加压辊进入固化成板。沉降室法岩棉的纤维为平面分布，密度和粘结剂的均匀性较差，影响板的抗压性能和层间结合强度。b.摆锤法工艺是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉层，经摆锤的逐层叠铺，达到一定的层数和厚度，再由加压辊进行压制，进入固化炉固化成板。这种方法改善了棉层及所含的粘结剂的均匀程度，并且由于棉层叠铺时产生的斜度，纤维呈部分竖向分布，因而抗压强度和层间结合强度得到提高。c“.三维法”工艺是把摆锤法叠铺形成的未固化岩棉层，通过机械方法改变棉层的分布方向，从而形成高强度的三维岩棉产品，“三维法”岩棉纤维呈三维分布，抗压强度高，不易分层和剥离。d.不同生产工艺对岩棉产品性能的影响沉降法岩棉板抗剥离强度很低，而摆锤法岩棉保温板的抗剥离强度大于14kPa，“三维法”岩棉板的抗剥离强度大于22kPa；10%压缩量的压缩强度沉降法岩棉板不到20kPa，而摆锤法岩棉板可达40kPa以上，“三维法”工艺生产的岩棉板则可达到60kPa以上。
濮阳保温岩棉板产品执行的国家标准《建筑外墙外保温用岩棉制品》（GB/T25975-2010）；《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》（GB/T19686-2005）；国家建筑标准设计图集《外墙外保温建筑构造》（10J121）附件《岩棉外保温系统》。
濮阳保温岩棉板的生产工艺：目前先进的岩棉板生产工艺是由冲天炉将玄武岩、矿渣、白云石等矿石在熔化温度为1400℃~1550℃时的炉内熔化，烟气通过焚烧炉二次燃烧、加热到600℃~850℃，经高温换热器将空气加热到大于350℃为冲天炉提供助燃热风，供冲天炉燃烧，焚烧炉的排出烟气的温度为380℃~450℃，经降温、脱硫、除尘进入烟囱排放。熔体经高速离心辊甩丝，高压风机使其喷吹冷却形成岩棉纤维，在成纤的过程中喷入一定比例的粘合剂（主要是热固化的酚醛树脂）及憎水剂，再通过摆锤、打摺设备均匀布棉，使岩棉平均分布在网带上，通过加压后将含有固化剂的岩棉传送至固化炉，经180℃~220℃高温使粘合剂固化烘干，将岩棉粘合为岩棉板，最后切割成一定规格的产品出厂。
根据目前濮阳保温岩棉板成型的生产工艺，可分为沉降法工艺、摆锤法工艺和“三维法”工艺。a.沉降法工艺是高温熔体经离心吹制，形成岩棉纤维，在沉降室的输送带上堆积，达到一定厚度以后，经过加压辊进入固化成板。沉降室法岩棉的纤维为平面分布，密度和粘结剂的均匀性较差，影响板的抗压性能和层间结合强度。b.摆锤法工艺是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉层，经摆锤的逐层叠铺，达到一定的层数和厚度，再由加压辊进行压制，进入固化炉固化成板。这种方法改善了棉层及所含的粘结剂的均匀程度，并且由于棉层叠铺时产生的斜度，纤维呈部分竖向分布，因而抗压强度和层间结合强度得到提高。c“.三维法”工艺是把摆锤法叠铺形成的未固化岩棉层，通过机械方法改变棉层的分布方向，从而形成高强度的三维岩棉产品，“三维法”岩棉纤维呈三维分布，抗压强度高，不易分层和剥离。d.不同生产工艺对岩棉产品性能的影响沉降法岩棉板抗剥离强度很低，而摆锤法岩棉保温板的抗剥离强度大于14kPa，“三维法”岩棉板的抗剥离强度大于22kPa；10%压缩量的压缩强度沉降法岩棉板不到20kPa，而摆锤法岩棉板可达40kPa以上，“三维法”工艺生产的岩棉板则可达到60kPa以上。
