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集箱钻床 高速集箱钻床 集箱钻加工工艺 集箱管钻孔视频
我公司生产的集箱钻床 龙门移动式高速集箱钻床不仅满足了集箱管钻孔加工，还可以加工焊接盆形孔。无需人工划线，实现钻孔自动化。而高速集箱钻床的特点就在于，从传统卧式集箱钻床的结构形式上升级为龙门移动式双工位立式结构，这种结构的集箱钻，可以使用内冷硬质合金刀具，主轴转速达到3000转，刚性好，稳定性强，适合重型切削。
集箱钻结构特点：
1、集箱钻采用焊接钢结构，经热时效去应力处理，具有较好的刚性和稳定性。底座底面上密布许多可调地基螺钉，可以方便的调整确保底座上导轨面的平面度和直线度。数控集箱钻龙门部分图片.JPG
2、龙门采用焊接框架结构，龙门纵向移动（X轴）采用固定在底座上的两条高承载力65号直线滚柱导轨副导向，驱动采用AC 伺服电机经精密减速器及消隙齿轮齿条副，并设有液压锁紧滑块，当驱动电机停转时锁紧滑块夹紧，使龙门在底座上能锁定。确保X 轴高的定位精度和快速定位。
3、数控分度头系固定在集箱钻底座的一端。采用精密回转支承，由AC伺服电机经精密行星减速机实现数控分度。分度头安装有三爪自定心卡盘，可以方便地夹紧和松开工件，减轻工人的劳动强度。
4、钻削头由变频电机经齿轮减速箱减速驱动钻削主轴。垂直滑台采用直线滚柱导轨副导向，垂直进给由AC伺服电机驱动滚珠丝杠副，实现快进/工进/停（延时）/快退等动作。钻削头主轴锥孔为莫式5号，可以直接安装各种直径的高速钢麻花钻，或专用组合钻锪刀具。
5、数控集箱钻的支承架共两种形式，两端支承架配2个，中间支承架配3个。两端支承架安装有二个滚轮，用以支承集箱管外圆面，为适应不同直径的集箱管，一是将支承架上的滚轮安装在不同的位置上，二是可以将支承架的高度进行调整（手摇丝杆升降机）,调整好后可锁紧。中间支承架与两端支承架不同处为支承架可摆动，以适应集箱管的弯曲和椭园。两种支承架的纵向移动为滚动摩擦。
6、当龙门移动到钻孔位置后，夹压油缸可压住集箱管，以减小钻削过程的振动，其夹压力可调（液压）。
