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洛氏硬度计是世界上台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊（C.H Wilson）进行了更新设计，使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善。现在我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样，成为三种最常用的硬度检测法之一。
洛氏硬度计是世界上台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。
利用磁力吸盘将硬度计固定在钢铁工件表面，无需支撑，无需取样，不用移动 工件，只要单侧接触即可完成测试[1]。
1.与台式机相同的试验原理和精度，符合标准GB/T230、ISO6508和ASTM E110，经中国计量院检测，误差不大于1.5HR。
2.测试快速，简便，无损。
3.如千分尺一样的鼓轮读数机构，读数方便，重复性好，精度高。
4.配有带灯放大镜，保证在车间较暗处使用时读数方便。
5.可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。
6.用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件，特别适于测试焊缝和热影响区的硬度。
7.用于生产检验和验收检验，可代替精度不高的里氏硬度计。
8.可溯源的标准硬度块。
9.经标准洛氏硬度计检验合格的压头。
10.用于校验试验力的测力仪可溯源到国家副基准。
按应用方式来分：一般洛氏硬度计，表面洛氏硬度计，综合型洛氏硬度计；
按操作方式来分：手动洛氏硬度计，电动洛氏硬度计；
按显示方式来分：指针式，数显洛氏硬度计；
按加载方式来分：砝码通过杠杆原理加载，电机和传感器组成闭环加载；
按参考平台来分：手动平台洛氏硬度计，平台移动式自动洛氏硬度计，机头移动式自动洛氏硬度计。
A标尺：用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料。
C标尺：用于测定経过热处理的钢制品硬度。
B标尺：用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品。
(1) 调整主试验力的加荷速度；
(2)试验力的选择(150KG/1471N 100KG/980.7N 60KG/588N))；
(3 )小心安装硬度计压头。
(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；
(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；
(3) 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；
(4) 拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；
(5) 当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；
(6) 从指示器上相应的标尺读数；
(7) 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；
(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。
(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油；
(2) 硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净；
(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度，决不允许在支撑面试验；
(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台[3]。
洛氏标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
初试验力(N)：98.07N(10kg)
总试验力(N)：588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg)
转换标尺：表面洛氏、布氏、维氏
硬度读取：大屏幕数字显示
数据输出：内置打印机和RS232接口
总试验力保持时间(S)：0-60
试件允许最大高度：170mm
电源电压：AC220V±5%,50~60Hz
压头中心到机身距离：165mm
数显洛氏硬度计外形尺寸(mm)：520×240×720
数显洛氏硬度计重量(kg)：约80
执行标准：GB/T230.2国家标准；JJG112检定规程
硬度值范围：
HRA：20～88
HRB：20～100
HRC：20～70
数显洛氏硬度计标准配件(附件)：
金刚石洛氏压头、直经1.5875mm硬质合金球压头
大平试台、中平试台、“V”型试台
HRC（2）、HRB硬度块
RS232通讯线
电源线
