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开缸合金催化液的配制:
①准备:用蒸馏水或去离子水清洗合金催化槽(不锈钢的合金催化槽须经过钝化处理)、配料桶（2个）、搅拌器（PE管1根）、5L烧杯（1个），橡胶手套，口罩等。
②烧水:在合金催化槽中加入70%体积的蒸馏水或去离子水并将水烧开，使用5L烧杯从合金催化槽中盛出1/3的蒸馏水或去离子水倒入配料桶中，用于配料。(此配料桶只用于盛烧开的蒸馏水或去离子水)
③计算所需原料的量:根据AST-H00501型开缸配方和开缸体积计算所需原料的数值，并精准称取。
④配制主盐:将称量好的硫酸镍原料倒入配料桶中，使用5L烧杯从合金催化槽中盛出烧开的蒸馏水或去离子水（适量，溶解即可）倒入桶中，进行搅拌使其溶解。将溶解后的硫酸镍溶液通过300目的滤网过滤到合金催化槽中。
⑤配制稳定剂、中间体混合液、还原剂:在前面配制主盐的配料桶（无需清洗）中依次加入称量好的醋酸钠原料（使用5L烧杯从配料桶中盛出烧开的蒸馏水或去离子水进行搅拌使其溶解），乳酸及中间体进行搅拌，次亚磷酸钠原料（使用5L烧杯从配料桶中盛出烧开的蒸馏水或去离子水进行搅拌使其溶解），***后，将配料桶用蒸馏水或去离子水通过300目的滤网过滤到合金催化槽中。
⑥调节pH值:选用精密pH值试纸或pH值测试仪测量合金催化液的pH值，将pH值控制在4.4～4.8。（调高pH值可采用50%的氨水或10%的氢氧化钠；调低pH值可采用10%的硫酸。若采购的是浓氨水、氢氧化钠、浓硫酸则需要用蒸馏水或去离子水稀释到相应的浓度，边搅拌边加入合金催化槽并时刻注意合金催化液pH的值变化)。
⑦定容:向合金催化槽中加入蒸馏水或去离子水将合金催化槽中的合金催化液体积补加到作业时所设定的工作体积。
⑧ 设定工作条件:将合金催化液温度升高到82℃，检测pH值是否为4.4-4.8。达到条件后，合金催化液可直接使用（注意pH值和温度变化）。
