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饱和蒸汽流量计/饱和蒸汽流量表/电子式蒸汽流量计/机械式蒸汽流量计/蒸汽流量计生产厂家 江苏力盛机电科技有限公司 热线电话：0517-86903858 13770422667 欢迎洽谈选购！
饱和蒸汽流量计的优点
蒸汽流量计的传感器的通用性很强，从而使得传感器具有良好的互换性。采用先进的数控设备加工传感器的表体和漩涡发声体等，确保加工精度，从而使得零部件（特别是漩涡发声体）的通用性强，从而真正做到不会因零部件的更换而影响传感器的重复性和精度，能产生强大而稳定的涡街信号。
通过长时间对蒸汽进行大量波形分析和频谱分析。设计出了最佳的探头形状、壁厚、高度、探头杆直径及与之相配套的压电晶体，采用先进的数控车床进行加工，确保加工的同轴度和光洁度等技术参数。配合特殊的工艺处理。从而最大限度的克服涡街流量计存在的固有自震荡频率对信号的影响这个通病。这是新航公司在制造涡街流量计方面的技术独特优势。使得新航公司出厂的涡街流量计有优良的抗振动能力。
结构简单牢固，无可动部件，可靠性高，作用维护方便。
检测元件不与介质接触，性能稳定，使用寿命长。
传感器采用检测探头与漩涡发生体分开按照，而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内，不与被测介质接触，所以XFE涡街流量计具有机构简单，通用性好、稳定高的特点。
输出与流量成正比的脉冲喜好或模瓜信号，无零点漂移，精度高，方便与计算机联网。
饱和蒸汽流量计选型：
饱和蒸汽流量计安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差要≤3％，并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
饱和蒸汽流量计结构
饱和蒸汽流量计的优点
蒸汽流量计的传感器的通用性很强，从而使得传感器具有良好的互换性。采用先进的数控设备加工传感器的表体和漩涡发声体等，确保加工精度，从而使得零部件（特别是漩涡发声体）的通用性强，从而真正做到不会因零部件的更换而影响传感器的重复性和精度，能产生强大而稳定的涡街信号。
通过长时间对蒸汽进行大量波形分析和频谱分析。设计出了最佳的探头形状、壁厚、高度、探头杆直径及与之相配套的压电晶体，采用先进的数控车床进行加工，确保加工的同轴度和光洁度等技术参数。配合特殊的工艺处理。从而最大限度的克服涡街流量计存在的固有自震荡频率对信号的影响这个通病。这是新航公司在制造涡街流量计方面的技术独特优势。使得新航公司出厂的涡街流量计有优良的抗振动能力。
结构简单牢固，无可动部件，可靠性高，作用维护方便。
检测元件不与介质接触，性能稳定，使用寿命长。
传感器采用检测探头与漩涡发生体分开按照，而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内，不与被测介质接触，所以XFE涡街流量计具有机构简单，通用性好、稳定高的特点。
输出与流量成正比的脉冲喜好或模瓜信号，无零点漂移，精度高，方便与计算机联网。
饱和蒸汽流量计选型：
代号 |
通径 | 流量范围㎡/h | ||
| LS-LUG-25 | DN25 | 1~12(液体) | 10～100（气体） | |
| LS-LUG-32 | DN32 | 1.5~23(液体) | 15~150（气体） | |
| LS-LUG-40 | DN40 | 2.4~32(液体) | 22.6~150（气体） | |
| LS-LUG-50 | DN50 | 4~50(液体) | 35~350（气体） | |
| LS-LUG-65 | DN65 | 6.3~184(液体) | 60～600（气体） | |
| LS-LUG-80 | DN80 | 10~130(液体) | 90~900（气体） | 注：1.蒸汽流量请查看表3 |
| LS-LUG-100 | DN100 | 20~200(液体) | 140~1400（气体） | 2.DN250～DN600可按客户要求订货 |
| LS-LUG-125 | DN125 | 31~310(液体) | 220～1450（气体） | 3.DN300以上口径推荐使用插入式涡街流量计可定制 |
| LS-LUG-150 | DN150 | 45~450(液体) | 300~3000（气体） | |
| LS-LUG-200 | DN200 | 80~800(液体) | 550~5500（气体） | |
| LS-LUG-250 | DN250 | 150~1500(液体) | 880～8800（气体） | |
| LS-LUG-300 | DN300 | 200~2000(液体) | 1300～13000（气体） | |
| LS-LCG-300 | DN300 | 100~1500(液体) | 1560～15600（气体） | |
| LS-LCG-400 | DN400 | 180~3000(液体) | 2750～27000（气体） | |
| LS-LCG-500 | DN500 | 300~4500(液体) | 4300～43000（气体） | |
| LS-LCG-600 | DN600 | 450~6500(液体) | 6100～61000（气体） | |
| LS-LCG-800 | DN800 | 750~10000(液体) | 11000～110000（气体） | |
| LS-LCG-1000 | DN1000 | 1200~1700(液体) | 17000～170000（气体） | |
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差要≤3％，并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
饱和蒸汽流量计结构
