产品详情
根据市场需求及用户需要，公司将节电器产品升级，增加计时功能，通过在面板上的液晶显示窗口，能够统计和显示焊机总通电时间和总节能时间，用户能够直观的通过这两个时间计算出焊机的空载率以及节约的费用（用户实测空载电流*电源电压*功率因数*节能时间*电费单价）
对于一些电焊机用户企业来说，解决电焊机空载耗电的问题，一直困绕着企业。我们先来了解一下电焊机原理，电焊机一般为大功率电源变压器（10KW以上）、电抗器、引线电缆及焊钳等组成。变压器的作用是将电网电压降到60-70V低压，供安全操作用。电抗器用来调节焊接电流。当焊条接触工作物的瞬间，焊钳与工作物间的电压由60-70V急速下降到零，这时电源变压器，焊钳、工作物和电抗器组成一闭合回路，电抗器起限流作用。当焊条以均匀缓慢的速度离开工作物约5mm左右，引起电弧进行焊接工作，这时焊钳与工作物之间存在一定电压，约25-30V的电压。当停止焊接时，电压即复升原值。等待下一次焊接。
由于操作者要对焊接工件需要调整高度、角度、距离或临时改做其他工作等其它因素，电焊机经常处于空载状态。空载状态时，电焊机的功率因数非常低（低于0.3；电力部门规定为0.85以上），大大降低了有功电能的利用率，给企业电网造成大量的无功损耗；
空载时即使再好再新的电焊机仍然有电流流过（8-15A），这部分电能没有做任何有效功白白浪费掉（一台电焊机空载平均1小时耗电3-5度），给企业增加额外电费，加大了生产成本。
同时，电焊机空载时输出较高的空载电压60-70V（36V以下为国际公认的安全电压，无触电危险），给操作工人带来极大的安全隐患，容易造成人员伤亡事故。
产品介绍与特性
我公司自主研发的产品为JNZ1-500A流电焊机空载节电器。该设备是一种高效成熟的节电新产品。采用独特、新颖设计理念和高品质的元器件，运用微处理先进工艺和仿真检验、老化技术，制造出性能优良，经久耐用的产品。它为电焊机空载节电提供一个实用、有效、快捷的解决方案。
1、节电原理:产品主要由电信号自动检测、微处理控制电路，交流控制电路等组成。自动检测电路会适时的监视电焊机的工作状态，根据电焊机的工作状态，控制器将及时地自动切换电源；当要焊接时，只需按正常焊接操作，焊条和焊件短接一下（如像操作工人习惯焊接前刨一下引弧），微处理器在20ms内输出接通电源指令，使焊机进入正常工作状态。当电焊机连续工作时微处理器将输出连续供电指令，使电焊机保持连续工作电压；当停止焊接时，监视电路将把数据送到微处理器通过运算后输出停止供电指令，控制器将适时断开工作电源。从而实现智能化、人性化节约用电的目的。
2、 产品特点:
（1） 20s-100s内没有焊接操作（时间根据用户需要通过旋转开关调节），自动切断电焊机电源，并有工作状态指示；
（2） 焊接时，在20ms内自动接通电源引弧。焊条和焊件短接一下（如像操作工人习惯焊接前刨一下引弧），不改变工人的焊接操作习惯，真正做到人性化设计；
（3） 灵敏度分档可调（1x-5x），适用不同环境下和不同型号电焊机BX系列160A-630A等的操作；
（4） 空载节电率高达98%以上；（节电时功耗≤8W）
（5） 功率开关在空载时投切，无大电流切换。主功率开关采用施耐德接触器，质量可靠，寿命长，保证断电时完全隔离。
（6） 减少电焊机的线圈发热和铜损，减轻电焊机维修费用，延长连续工作时间和使用寿命；
（7） 空载节电时切断电焊机一次电源回路，真正做到无强引弧电压输出，避免操作工人意外触电伤亡。
（8） 适用于各种交流电焊机；（220v定制）
（9） 自动节电、操作方便，节约时间、无须增加和改变原来接线。外形紧凑，喷塑钢板外壳一体化结构，体积小，散热性好，接线十分方便（接线座与原焊机相同，无需接任何检测线和信号线。）
第三章、节电分析
现以常用的BX-500型电焊机为例进行节电分析:经过技术人员的长期实地检测，电焊机空载电流在8A～15A之间甚至更高，现以11A为例。通过对不同类型企业的长期实地观察，加权计算出电焊机在企业实际使用中的平均有效使用时间；工作时间在8小时以上的电焊机，由于操作工人需要调整被焊工件的位置或临时改做其他工作等不确定因素，累计空载时间高达4小时以上。现以BX500型焊机为例进行节电分析如下:
电焊机空载增加电费成本的分析:
1台电焊机每小时要浪费电量约:11A×380v×0.85（根据国家电力部门规定的最低功率因数要求而定）×1h=3.55度（参数 见电工手册）。
1台电焊机每天浪费电量:3.55度/小时× 4小时=14.2度；
1台电焊机一月浪费电量:14.2度× 30天= 426度 ；
1台电焊机一年浪费电量:426度×11个月= 4686度。(每年按11个月计算）
1台电焊机每年节约（本地区工业用电经济运行时每度电价）0.75元计算
4686度×0.75元/度=3510元。
每年1台电焊机空载要给企业增加成本3500余元，采取节电方案，安装电焊机节能控制器，每年1台电焊机即可为企业节约成本3500元以上！
以上节电分析是按每天8小时工作时间计算，如果企业工作时间更长、二班工作制或三班工作制的话，则节约成本更是成倍增加。
主要技术参数:
（1）电源:380/220V 50HZ（220V定制）
（2）待机功耗:≤8W
（3）空载节电率:≥98%
（4）灵敏度范围：1x-5x
（5）延时范围:20-100秒
（6）切换电流:≤100A
（7）响应时间:≤20ms
（8）空载输出电压:5-7V
（9）适应对象:各种型号交流电焊机通用
（10）工作方式:连续
（11）工作温度: ≤65℃
（12）工作湿度: ≤80%
（13）外壳防护等级：IP43
（14）体积宽X高X厚(单位：mm):240X160X130
