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工业纯水设备自控系统通常由制水系统与供水系统两部分组成,采用PC+PLC集散控制系统,控制系统工艺包含预处理系统、RO反渗透系统、清洗系统、加药装置、供水系统,公司对工业纯水设备控制系统的设计:包括高压配电柜,低压配电柜,设备IO采集,上位机监控中心,设备安全监控,安装调试等一站式交钥匙工程,可远程启动监控各个电气设备,实现了完全自动化运行,操作人员可在中控室远程监控纯水车间进水流量,进水电导率,原水液位,原水压力,预处理电动阀门开启及反馈状态,产生废水流量,纯水流量,纯水电导率,纯水液位,纯水PH,加药各项数据。实现了对纯水车间全过程的智能化操作监控,达到了后续用水设备的水质标准和节能减排的目的。
系统设计采用监控总中心、区域监控分中心与监控站三级管理体制,实现了纯水车间全自动运行,中控室监控,现场无人值守的操作模式。
监控分中心设置多台工控机用于纯水车间调度系统、加药间、预处理站、供水泵房等监控,实现纯水车间内设备状态显示、自动控制、而且还设置多台服务器实现与监控中心的通讯。
系统设计自动检测装置包括进水流量,进水电导率,原水液位,原水压力,预处理电动阀门开启及反馈状态,产生废水流量,纯水流量,纯水电导率,纯水液位,纯水PH,加药各项数据等八类过程自动检测仪表,其输出模拟量信号(4~20mA)或RS485通讯。
自动化系统操作方式分为:就地状态、本地状态、远程状态。就地状态主要为手动状态,通过就地控制箱旋钮等进行手动操作。本地状态为通过操作控制柜HMI画面进行软手动旋钮手动操作设备。远程状态为由中控上位机进行控制,上位机具有软手动,全自动控制功能实现无人值守操作。
主站PLC支持与第三方PLC的多种通讯协议,比如MODBUS、DP、以太网等通讯方式,上位机支持0PC访问,自带设备并网对接,能够与第三方设备组网通讯。
系统运行平台设计的画面采用3D动态画面,外观接近实物形体,形象逼真,界面直观,车间操作工容易上手,能够有效地避免操作人员误操作等问题,大大提高了企业形象。
系统通过光纤/4G网络远传至监控中心软件,实现纯水车间数据信息化,为供水调度管理提供数据,依据智能统计分析,优化调度管理,提高工业纯水生产管理精细化水平,汇总分析供水总量、吨水耗电量、压力达标率、水质合格率等设备运行重要指标。
统计分析采集数据,按纯水车间管理需求自动生成各种报表、曲线,实时显示出水流量等数据,可根据实际需要自动生成周报表、月报表,保证数据完整性,对采集链路、通讯网络进行诊断,实现基于实时数据、历史数据、报警、数据的冗余功能,异常时实现快速的切换,辅助管理,提高信息化办公效率。
报警信息和事件管理,整个系统设有声光报警系统,当控制系统出现故障时,可以发出声光报警。对实测数据及状态进行直观逼真的展示(如动画、报表、趋势等),进行多种报警及预警检测,并采用多种方式实现报警通知。
系统设计植入视频监控功能,实时监控纯水车间设备运行状态,
并配有红外对射作为主动防御设备,实时监控外来人员或陌生人进入监控范围,采用深度学习硬件及算法,支持越界侦测,区域入侵侦测,进入区域侦测和离开区域侦测,支持联动闪光报警灯,联动声音报警
记录保存调取以往监控视频录像。
公司设计工业纯水设备电气自控系统基本控制思想是:功能和危险分散,监督和管理集中。
纯水车间自动化系统中应用LonWorks、Con-trollerLink、Inetrtbus等总线,由于其传输高速、可靠性高,能够满足PLC与计算机、PLC之间及其它设备间进行大量数据高速传输。