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_换热器
一、螺旋式换热器结构及原理
1、类型1(液体/液体)
作为最普遍的一种类型螺旋式换热器可以用于液体和液体。气体和气体以及气体和液体的热交换。热侧液体从换热器中间的入口进入后进入后向侧边流出,冷侧液体从换热器旁边的入口进入后中间流出,由于逆流的缘故,两种液体产生了高效率的热交换。在低温差也可以有效应用。根据使用的不同可以分为立式和卧式或任何其他可能设定的方向。
2、类型2(蒸发器或冷凝器)
这种类型适用于流体在真空或低压状态下的在沸器和蒸发器。其原理是可以扩大蒸发部分的横截面,降低高度。尽管体积大,氮气体的流速能得以适当保存,摩擦力及旋转压力损失被减至最小,也可以多台并联或串联使用。
最合适于大量气体(在低压或真空状态下)及气体/气体或其他/液体混合物的冷凝处理。热侧液体从换热器上部的入口进入后垂直流向下部。冷的液体从换热器旁边的入口进入后通过螺旋通道向侧边上部流出,在通常情况下采用立式,但是根据用户的不同也可以采用其他形式。
3、类型3(液体/蒸汽)
该类换热器的核心设计师为了均匀地将一种气体分布于敞开的螺旋通道内,在气体一侧的罩盖的宽法兰能防止气体通道的方向转向外侧,不冷凝的成分在流经较小的通道后冷却水一起形成逆流,在流过外部螺旋通道,冷却水进入主体的入口后流入中心,再通过底盖上的出口排放,可控低温流过外部螺旋通道,可控低温(局部)冷却当进行真空条件下的冷凝时能产生最佳效果。
4、类型4(顶部冷凝器)
顶部冷凝器在蒸汽流入的入口连接部分大小可根据连接螺旋板式换热器仪器出口大小,无需其他排管作业的情况下可直接安装在各种塔装置和反应器的上端。
二、螺旋式换热器特点:
螺旋板式换热器成2个通道,带有2个具有螺旋形状的圆形金属盘。在大多数情况下,不会粘有因换热器阻塞所产生的任何污染物,高、低温液体由于形成了独特的球形而能够湍流完美地流动,而且能够高效地利用热交换。
1、总传热系数高
漩涡板式换热器能很容易地在通道内形成高速湍流,从而由于处于最佳速度条件下而能获得高效热系数。
2、温差的有效利用
由于形成完美地逆流,能在极低的温差下也可以进行热交换并且起到最佳效果。
3、低污垢
单通道能使液体分布均匀并能使污垢减少至最小,即时粘贴在内壁,也因流遗产生分离现象(自洁),所以含有淤泥的流体也可以使用。
4、节省空间
高性能的优化的紧凑型设计结构,能降低安装成本
5、简单的维修及保养
保螺旋板式换热器的拆卸及重新装配很容易,在对换热器进行检查时,只需要打开两端的罩盖即可清洗维护。
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