湘潭和鑫盛新材料有限公司

公司简介

湘潭和鑫盛新材料有限公司位于有"中国锰都"之称的湖南省湘潭市鹤岭镇。湘潭作为伟人故乡，人杰地灵，是一座有悠久历史的工业城市，工业技术发达，交通十分便利。

公司下属两个生产分厂：一分厂专业生产各种中、高级不定型耐火材料，已形成年产30000吨一流产品的能力，二分厂有感应熔炼电炉二套，精工生产锰系铁合金等。公司拥有一支具有十几年行业经验丰富的专家研发队伍，并与多家科研机构建立了密切合作关系；公司充分消化吸收国内外的先进技术，获得了多项实用新型和发明专利；公司致力于为广大用户实现科技、节能、降耗，降低用户的生产成本；公司产品质量可靠、性能优越，尤其是在中（工）频感应电炉用特种耐火材料行业居领先地位，产品被广泛应用于不锈钢冶炼、铸造机械、钢铁冶金、有色建材等领域，产品畅销世界各地。

公司通过ISO9001：2008质量管理体系认证，强化产品质量管理，竭诚为广大客户提供优质产品，同时也为客户的耐材选型、设计、施工等提供尽善尽美的服务。在此公司热诚欢迎广大国内外客户的考察和交流，并建立长期友好的双赢合作，共铸辉煌……

中频感应电炉

    炉领

中（工）频感应电炉炉领需要承受熔炼时钢水冲刷以及出钢时钢水的冲击和高温，其对耐火材料有特殊要求，主要包括抗侵蚀、防剥落以及抗冲击。

本公司提供的炉领（口）具有常温强度好，易低温烧结，不开裂，抗剥落，抗渣侵和乃钢液冲刷的特点，适用于中（工）频炉的炉领、炉口和出钢口部位的耐火构筑，能有效提高炉领使用寿命，延长维护周期，从而有效为客户降低成本，提高经济效益。

炉嘴

 中（工）频感应电炉炉嘴是熔炼后钢水输出的通道，需要承受出钢时钢水的冲击和高温。因此，炉嘴用耐火材料需具备较高的耐火度和较好的抗侵蚀、抗剥落以及抗冲击性能。

         本公司生产提供的中（工）频炉炉口料常温强度好，易低温烧结，不开裂，抗剥落，抗渣侵，耐钢液冲刷。能有效的提高生产效率，节约成本，为客户带来更高的经济效益。

炉盖

中（工）频炉炉盖起保温隔热的作用，在冶炼过程中，炉盖需要承受来自钢液的冲刷和高温。因此，炉盖用耐火材料需具备较高的耐火性，抗侵蚀、抗剥落性，以及较强的抗渣性和热稳定性。

本公司为中（工）频炉炉盖提供的耐火材料具有耐高温、抗剥落、抗侵蚀、抗渣性强、热震稳定性好的特点，施工和维护简单，能有效为客户节约人工成本，提高经济效益。

炉衬（膛）

中（工）频感应电炉炉衬是中（工）频感应电炉十分重要的组成部分，它是实现感应加热能量转化和金属的冶炼的基础。它是感应线圈向钢液有效传输能量的重要介质，并在在感应线圈和钢液间起电气绝缘作用。在冶炼过程中，炉衬承受炉料或钢液的重力、热应力和电磁力等多种应力，承受高温钢液和高温熔渣的化学侵蚀，并起保温隔热作用。因此，中（工）频感应电炉炉衬料应满足以下要求：

1. 耐火度高，具有良好的抗急冷急热性 。

2. 具有良好的化学稳定性。

3. 具有良好的抗热震性。

 4. 具有良好的高温强度。

5. 具有高绝缘性能。

6. 具有较小的热传导性。

本公司提供的中（工）频感应电炉炉衬料结合了本公司的实践研究和国内外先进技术，精工生产，使耐火材料达到抗急冷急热、抗侵蚀、抗热震、耐高温、耐冲刷等要求。本公司提供的炉衬料以其打结操作简单，维护方便，寿命长的特点，能有效提高炉龄，为客户降低成产成本，深受广大客户欢迎。

上下部预制件

中（工）频感应电炉的上下部预制件主要作用是支撑炉体，在冶炼过程中，上下部预制件需要承受来自感应电炉的熔炼高温， 因此，中（工）频感应电炉上下部预制件通常需要具备耐高温、抗折度高、强度好以及抗热震性好的条件。

本公司提供耐压强度高、热震稳定性好、耐高温、耐熔渣侵蚀以及体积稳定的的耐火材料，能有效提高中（工）频感应电炉使用寿命和生产安全性。

修补料

中（工）频炉，以及各种工业窑炉在长期作业之后，炉衬及炉领、炉口等耐火部位会出现裂痕、剥落等现象。这时候需要对受损部位进行修复，以保证炉体的正常运作。

本公司提供的中（工）频感应炉修补料，具有很好的可塑性、粘附性和固化性，抗剥落，耐火度高，抗渣性强，抗侵蚀性好。它广泛地用于中频炉、铸造运转钢包和其他工业窑炉的冷态和热态修补。施工简单、迅速，能有效避免仅仅由于局部受损而不得不整体拆炉的被动浪费情况，提高生产效率。

线圈胶泥

感应线圈是中（工频）感应电炉的心脏。在熔炼中，感应线圈在电流的作用下产生强大的磁场，磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热。线圈是电能转换成热能的关键所在。中（工）频感应电炉线圈胶泥是填充在感应线圈匝之间，以起到保护感应线圈和保护中频感应电源的作用的特殊耐火材料。

中（工）频感应电炉对其线圈胶泥有十分特殊的要求：一方面，线圈胶泥应具有较高的耐火度和绝缘性，以保证感应线圈的产生的热能很好的传导到钢液中，并防止线圈匝之间发生短路或者大量发电现象时损坏晶闸管；另一方面，线圈胶泥应具有较好的抗剥落、抗侵蚀性和较高的强度，以维持较长的寿命并在钢液发生渗漏时抵抗钢水侵蚀。

本公司提供的感应线圈胶泥充分考虑了耐火性、绝缘性、粘结性和可操作性等，具有良好的耐高温性和绝缘性。一旦发生金属液渗入炉衬的情况，胶泥能起到保护线圈短时间内不受金属液溶蚀的作用，并能防止因感应线圈匝间短路或放电而产过大的冲击电流而烧坏晶闸管等。线圈胶泥还能支撑感应线圈，防止其在使用和拆除炉衬时变形，特别是对有顶出机构的炉体，线圈胶泥具有导向和防止线圈被擦伤的作用，能有效保护感应线圈和中频电源。

钢包

修补料

钢包在长期作业之后，受到连续的热冲击，化学腐蚀，机械磨损，侵蚀等损坏。为避免此损害长期影响生产，应在受损部位施工一定的耐火修补料。钢包的修补根据修补部位的不同，修补程度有所区别，所使用的修补材料和修补标准也有所不同。

本公司提供的高温耐火修补料具有很好的可塑性、粘附性和固化性，抗剥落，耐火度高，抗渣性强，抗侵蚀性好。它广泛地用于中频炉、钢包和其他工业窑炉的冷态和热态修补。施工简单、迅速，能有效避免仅仅由于局部受损而不得不整体拆炉的被动浪费情况，提高生产效率。

钢包内衬

钢包具有盛装、运载、精炼、浇注钢水等功能，以及倾翻、倒渣和落地放置的功能。钢水在钢包内对钢液进行合金化合操作，可以调整钢液温度、均匀成分，促使钢液中杂物上浮。钢包寿命不长是影响炼钢发展的重要阻碍。由于钢包特殊的使用环境（高温加热、搅拌、渣精炼等），钢包在使用过程中受到连续冲击、化学腐蚀、机械磨损和侵蚀等损坏，导致钢包使用寿命不长。

为提高钢包使用寿命，钢包耐火材料应具有以下特点：耐高温腐蚀性强，耐磨性好，耐热冲击，耐熔渣的侵蚀，抗剥落，并具有足够的高温机械强度。

本公司提供的钢包耐火料以优质耐火材料为原料，加优质复合添加剂，经过配料、预混而成，具有强度大、耐磨损、耐火度高、抗热震、抗剥落、耐侵蚀的特点。本公司提供的耐火材料通过提高使用寿命，减少钢水中的杂质和气孔，纯净钢水，不损耗刚水中的贵重合金元素，帮助广大客户提高冶炼效率，降低经济成本，提高经济效益。

保温层

钢包保温层主要起保温隔热的作用。一方面，它减缓了钢水的降温过程，使钢水在运输过程中降温程度减小，有利于钢水浇铸；另一方方面，它隔绝港水温度向外传递到钢包壳，使钢包壳保存完好，减少生产过程中钢包底吹疲软或不通的事故的发生。

钢包保温层耐火材料应具有较小的热传导作用，减少热量的传递。

本公司提供优质耐火材料，竭诚为客户解决成产过程中的问题，有效提高客户的成产效率，节约生产成本。

工业窑炉

炉盖

炉盖在冶炼过程中长期处于高温状态，并且经常受温度急变的影响，受到炉气和粉末造渣材料的化学侵蚀，受到升降炉盖的机械振动作用，工作条件恶劣。因此，炉盖用耐火材料需具有耐火度高、抗热震性好、抗急冷热性好等特点。
　　

传统炉盖耐火材料有：

1. 高铝砖：高铝砖耐火度高、热稳定 性好、抗渣性好和耐压强度高等特点。

2. 碱性砖：主要包括镁砖、镁铬砖等。它们具有耐火度高、抗氧化铁渣能力好， 寿命长等特点。

3. 耐火泥：用耐火泥调成耐火泥浆，起作用时填充砖缝，使砌筑体具有良好的紧    密型，防止气体通过，避免炉渣渗透。

最新炉盖耐火材料：耐火浇注料：使用耐火浇注料砌筑炉盖是目前最新技术。采用这种技术，能够获得比其他材料砌筑更加致密的炉盖结构，从而获得高质量炉盖，有效提高炉盖的抗渣性、抗急冷急热性、抗热震性等性能，获得更好的经济效益。

本公司为广大客户提供优质耐火产品，能有效提高炉龄，为客户创造更多效益。

流槽/喷嘴

电弧炉流槽受到来自钢液和熔渣的侵蚀及冲刷，以及温度骤变的影响，易发生侵蚀、熔损、剥落和掉砖现象，它是电弧炉最易损毁部位之一。流槽的耐火构筑需具备耐高温，耐熔渣侵蚀，耐磨以及热震性好的特点。

本公司提供各种优质耐火材料，能有效延长流槽的使用寿命，为客户降低成本，取得更好的经济效益。

炉底

 电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。对于电弧炉的炉墙、炉底用耐火材料一

般要求有：

1. 一定耐火度：电弧温度在4000℃以上，炼钢温度常在1500-1750℃，有时甚至高达2000℃。

2. 较高的荷重软化温度：电弧炉在高温载荷条件下工作，炉体受钢液冲刷，要求耐火材料应具

有较高的荷重软化温度。

3. 良好的热稳定性：电炉炼钢从出钢到装料几分钟的时间内温度急剧变化，因此，耐火材料应

有较好的热震稳定性。

4. 抗渣性：炼钢过程中，炉渣、炉气、钢液对耐火材料有强烈的化学侵蚀，耐火材料应有良好

的抗渣能力。

5. 高耐压强度：电炉炉衬在装料是受炉料冲击，冶炼是受钢液静压，出钢时受钢流冲刷，造作

时受机械振动，耐火材料必须有高的耐压强度。

6. 导热性：为减少电炉的热损失，降低电能消耗，耐火材料应具有较低的热传导性。

主要使用镁质耐火材料

本公司竭诚服务广大客户，为客户提供优质耐火材料，有效提高炉龄，延长修炉周期，为客户高效率、低成本生产提供服务。

炉衬

中（工）频感应电炉炉衬是中（工）频感应电炉十分重要的组成部分，它是实现感应加热能量转化和金属的冶炼的基础。它是感应线圈向钢液有效传输能量的重要介质，并在在感应线圈和钢液间起电气绝缘作用。在冶炼过程中，炉衬承受炉料或钢液的重力、热应力和电磁力等多种应力，承受高温钢液和高温熔渣的化学侵蚀，并起保温隔热作用。因此，中（工）频感应电炉炉衬料应满足以下要求：

1. 耐火度高，具有良好的抗急冷急热性 。

2. 具有良好的化学稳定性。

3. 具有良好的抗热震性。

4. 具有良好的高温强度。

5. 具有高绝缘性能。

6. 具有较小的热传导性。

本公司提供的中（工）频感应电炉炉衬料结合了本公司的实践研究和国内外先进技术，精工生产，使耐火材料达到抗急冷急热、抗侵蚀、抗热震、耐高温、耐冲刷等要求。本公司提供的炉衬料以其打结操作简单，维护方便，寿命长的特点，能有效提高炉龄，为客户降低成产成本，深受广大客户欢迎。

渣槽

中（工）频感应电炉的上下部预制件主要作用是支撑炉体，在冶炼过程中，上下部预制件需要承受来自感应电炉的熔炼高温， 因此，中（工）频感应电炉上下部预制件通常需要具备耐高温、抗折度高、强度好以及抗热震性好的条件。

本公司提供耐压强度高、热震稳定性好、耐高温、耐熔渣侵蚀以及体积稳定的的耐火材料，能有效提高中（工）频感应电炉使用寿命和生产安全性。

窑头

中（工）频炉，以及各种工业窑炉在长期作业之后，炉衬及炉领、炉口等耐火部位会出现裂痕、剥落等现象。这时候需要对受损部位进行修复，以保证炉体的正常运作。

本公司提供的中（工）频感应炉修补料，具有很好的可塑性、粘附性和固化性，抗剥落，耐火度高，抗渣性强，抗侵蚀性好。它广泛地用于中频炉、铸造运转钢包和其他工业窑炉的冷态和热态修补。施工简单、迅速，能有效避免仅仅由于局部受损而不得不整体拆炉的被动浪费情况，提高生产效率。

中频炉技术应用

是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

典型用户反馈

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