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| 橡胶防腐衬里施工技术 |
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现代化工设备在使用中, 经常接触液态和气态腐蚀性介质, 因而会严重腐蚀金属设备和管件。由于橡胶衬里具有独特的耐化学腐蚀和物理机械性能, 是应用广泛的一种保护化工设备的可靠的方法。为充分发挥橡胶衬里的防护性能, 要正确的掌握衬里的施工技术。
1 衬胶前的准备工作 1. 1 设备的检查与预处理衬胶前, 对设备壳体要仔细检查, 焊接工作需全部完成, 设备壳体和管口的焊接宜采用双面对接焊缝, 焊缝应平整, 无焊瘤和夹渣。需衬胶的设备及管件的表面必须是平整光滑, 凹凸尺寸不超过金属表面3mm, 焊接凸出金属表面不得大于2mm。焊缝与母材要呈圆滑过渡, 壳体棱角部分必须打磨成圆弧, 半径不小于3mm。接管不得伸进设备内表面, 其角焊缝应磨成圆弧过渡。金属壳体衬胶前要完成试压工作。衬胶的管道、管件应便于施工和安装, 最好预先装好; 转动的金属部件需按图纸要求在衬胶前进行动平衡和静平衡试验。衬胶前, 要求除净金属表面的锈蚀产物、氧化层、油脂和其它污垢, 使表面无任何可见残留物, 呈现均一的金属本色, 并有一定的粗糙度。为此, 首先要使金属表面脱脂, 而后进行喷砂处理。脱脂可用汽油( 表面的油类和润滑油类等的量少时) 或者用直接蒸汽在温度为130～140℃下处理2～3 小时( 表面的油类和润滑油类等的量大时) 。倘若表面油垢多又十分牢固时, 可用15～18%浓度的盐酸脱脂, 之后用稀碱液处理, 但这仅限用于尺寸规格较小的设备。喷砂处理可采用3 号二氧化硅砂, 喷砂压缩空气的压力为0. 6～0. 7MPa, 喷角为30～90 度, 操作中要不断晃动喷咀。喷砂后金属表面显示出金属光泽。已经处理的金属表面应保持清洁, 尽快进行第一遍刷浆。若处理的表面在空气中暴露时间过长而不合格时, 应重新处理。 |
