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耐磨橡胶衬里的完美制作工艺流程
耐磨橡胶衬里是一种外部以钢或者结构为管道骨架,内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶处身物理各化学性能从面降低了管路输送价质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，耐磨橡胶衬里由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。
耐磨橡胶衬里工艺流程简介：
一、衬胶前设备要进行喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准，耐磨橡胶衬里焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。
二、彻底出去罐体内的灰尘、并刷第一次胶浆。
三、配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。
四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。
五、耐磨橡胶衬里上下封头及附件衬胶要达到三无、表面美观、多孔板及附件衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。
六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。
七、设备衬胶完毕后进行电火花检测、要达到无漏电现象。
八、按硫化工艺图硫化、严格控制耐磨橡胶衬里压力表、温度使其达到硫化标准。
九、硫化合格后进行电火花再次检测、做到无漏电、设备衬胶表面平整美观。
