产品详情
衬胶管道的制作工艺过程大致如下：
1、设备检查—喷砂除锈—刷底漆料—刷胶浆
2、橡胶检查—备料—裁剪— 刷胶
3、胶料贴合— 检查硫化— 修整—成品
注：a、喷砂后要求表面锈粉95%除尽，氧化皮100%除尽，表面凹凸不平，粗糙度好。
b、在设备内衬胶操作，施工环境温度以20℃为宜。
c、刷底漆后，不粘手开始贴胶，可以直接送入预制的胶料管贴合。
d、检查。?包括电火花检查，检查有无漏点。‚胶板检查（用测厚仪）ƒ气泡检查。
e、衬胶结束，入孔，接管口封一下。
d、自然硫化。
橡胶性能在硫化过程中：需要加压硫化，载体是蒸汽，硫化后检查。（制作工艺相同步骤同上，检验合格交工）。
衬胶管道使用领域及产品分类介绍：
防腐衬胶管道：橡胶是一种耐化学腐蚀的材料，可根据不同环境的需要，采用的橡胶如：丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层，广泛应用于酸、碱、盐输送系统。
耐高温衬胶管道：衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等，可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作，因兼备耐油与防腐功能，也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。
耐磨衬胶管道：以弹性橡胶为衬里层，，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。
公司推荐产品：耐磨衬胶管 脱硫衬胶管 化工衬胶管 罐体衬胶 叶轮衬胶 衬胶弯头 三通衬胶 衬胶异径管
销售热线：15733751165 0317-5129710 QQ;2797296676
