产品详情
华东地区一级代理商沙比特塑料贸易（苏州）有限公司 现货代理 VALOX PBT SHF436HR价格公道，童叟无欺. 欢迎广大新老客户朋友前来咨询洽谈！
Valox PBT树脂是以聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）聚化物为主基料的半结晶材料。该产品系列包括众多性能相当的牌号，而每一牌号都有其独特的性能。产品牌号从100%未改性的PBT树脂，到玻纤增强、矿物填充、矿物/玻璃增强以及耐燃等结合的牌号。主要应用于： a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）； b、汽车： 1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等； 2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀； 3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。 （PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用） c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求
产品描述
Valox PBT SHF436HR/物性表
“Valox SHF436HR resin是一种聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)材料,含有的填充物为30%玻璃纤维增强材料,加工方式为:注射成型。
Valox SHF436HR resin的主要特性有:
通过 ROHS 认证
高流动性
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Property/特性
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| TYPICAL PROPERTIES (1) | |||
|
MECHANICAL/机械性能
|
Value/值 | Unit/单位 | Standard/标准 |
|
Tensile Stress, yld, Type I / 抗张程度,屈服,类型I, 5 mm/min
|
111
|
MPa
|
ASTM D 638
|
|
Tensile Stress, brk, Type I / 抗张程度,断裂,类型I, 5 mm/min
|
111
|
MPa
|
ASTM D 638
|
|
Tensile Strain, yld, Type I / 拉伸伸长,屈服,类型I, 5 mm/min
|
2
|
%
|
ASTM D 638
|
|
Tensile Strain, brk, Type I / 拉伸伸长,断裂,类型I, 5 mm/min
|
2
|
%
|
ASTM D 638
|
|
Tensile Modulus / 拉伸模量, 5 mm/min
|
11900
|
MPa
|
ASTM D 638
|
|
Flexural Stress, yld / 挠曲强度, 屈服 , 1.3 mm/min, 50 mm span
|
163
|
MPa
|
ASTM D 790
|
|
Flexural Modulus / 挠曲模量, 1.3 mm/min, 50 mm span
|
8700
|
MPa
|
ASTM D 790
|
|
Tensile Stress, yield / 抗张程度,屈服, 5 mm/min
|
117
|
MPa
|
ISO 527
|
|
Tensile Stress, break / 抗张程度,断裂, 5 mm/min
|
117
|
MPa
|
ISO 527
|
|
Tensile Strain, yield / 拉伸伸长,屈服, 5 mm/min
|
2
|
%
|
ISO 527
|
|
Tensile Strain, break / 拉伸伸长,断裂, 5 mm/min
|
2
|
%
|
ISO 527
|
|
Tensile Modulus / 拉伸模量, 1 mm/min
|
9490
|
MPa
|
ISO 527
|
|
Flexural Stress, yield / 弯曲强度,屈服, 2 mm/min
|
165
|
MPa
|
ISO 178
|
|
Flexural Modulus / 挠曲模量, 2 mm/min
|
7720
|
MPa
|
ISO 178
|
|
IMPACT/冲击性能
|
Value/值 | Unit/单位 | Standard/标准 |
|
Izod Impact, notched / 悬臂梁缺口冲击强度, 23°C
|
92
|
J/m
|
ASTM D 256
|
|
Izod Impact, notched / 悬臂梁缺口冲击强度, -30°C
|
95
|
J/m
|
ASTM D 256
|
|
Instrumented IMPACT Total Energy / 装有测量仪表的落镖冲击总能量, 23°C
|
6
|
J
|
ASTM D 3763
|
|
Izod Impact, notched / 悬臂梁缺口冲击强度 80*10*4 +23°C
|
8
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A
|
|
Izod Impact, notched / 悬臂梁缺口冲击强度 80*10*4 -30°C
|
8
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A
|
|
Charpy（简支梁缺口冲击强度） 23°C, V-notch（V型切口） Edgew 80*10*4 sp=62mm
|
8
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA
|
|
THERMAL/热性能
|
Value/值 | Unit/单位 | Standard/标准 |
|
Vicat Softening Temp, Rate / 维卡软化温度，等级 B/50
|
200
|
°C
|
ASTM D 1525
|
|
HDT（热变形温度）, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed （未退火）
|
214
|
°C
|
ASTM D 648
|
|
CTE（线形膨胀系数）, -40°C to 40°C, flow（流动）
|
1.E-04
|
1/°C
|
ASTM E 831
|
|
CTE（线形膨胀系数）, -40°C to 40°C, xflow（横向）
|
3.E-05
|
1/°C
|
ASTM E 831
|
|
CTE（线形膨胀系数）, -40°C to 40°C, flow（流动）
|
1.E-04
|
1/°C
|
ISO 11359-2
|
|
CTE（线形膨胀系数）, -40°C to 40°C, xflow（横向）
|
3.E-05
|
1/°C
|
ISO 11359-2
|
|
Vicat Softening Temp, Rate / 维卡软化温度，等级 B/50
|
200
|
°C
|
ISO 306
|
|
Vicat Softening Temp, Rate / 维卡软化温度，等级 B/120
|
200
|
°C
|
ISO 306
|
|
HDT（热变形温度）/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm
|
206
|
°C
|
ISO 75/Af
|
|
PHYSICAL/物理性能
|
Value/值 | Unit/单位 | Standard/标准 |
|
Specific Gravity / 比重
|
1.53
|
–
|
ASTM D 792
|
|
Mold Shrinkage / 收缩率, flow（流动）, 3.2 mm
|
0.3 – 0.5
|
%
|
SABIC Method
|
|
Melt Flow Rate / 熔流率,, 250°C/2.16 kgf
|
30
|
g/10 min
|
ASTM D 1238
|
|
Density / 密度
|
1.53
|
g/cm3
|
ISO 1183
|
|
Water Absorption / 吸水率, (23°C/sat)
|
0.28
|
%
|
ISO 62
|
|
Moisture Absorption / 吸水率, 平衡 (23°C / 50% RH)
|
0.06
|
%
|
ISO 62
|
|
Melt Volume Rate / 溶化体积流率, MVR at 250°C/2.16 kg
|
30
|
cm3/10 min
|
ISO 1133
|
|
Processing/加工方法
|
| Parameter | ||
|
Injection Molding/注塑参数
|
Value/值 | Unit/单位 |
|
Drying Temperature / 干燥温度
|
120
|
°C
|
|
Drying Time / 干燥时间
|
3 – 4
|
hrs
|
|
Drying Time (Cumulative) / 干燥时间（累积的）
|
12
|
hrs
|
|
Maximum Moisture Content / 最大含湿量
|
0.02
|
%
|
|
Melt Temperature / 熔体温度
|
250 – 265
|
°C
|
|
Nozzle Temperature / 注嘴温度
|
245 – 260
|
°C
|
|
Front – Zone 3 Temperature / 前区3温度
|
250 – 265
|
°C
|
|
Middle – Zone 2 Temperature / 中区2温度
|
245 – 260
|
°C
|
|
Rear – Zone 1 Temperature / 后区1温度
|
240 – 255
|
°C
|
|
Mold Temperature / 模具温度
|
65 – 90
|
°C
|
|
Back Pressure / 背压
|
0.3 – 0.7
|
MPa
|
|
Screw Speed / 螺杆速度
|
50 – 80
|
rpm
|
|
Shot to Cylinder Size / 每次注射量占料筒熔胶总量的百分比
|
40 – 80
|
%
|
|
Vent Depth / 排气孔深度
|
0.025 – 0.038
|
mm
|
