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填料机控制器加料系统吸料机是指利用中央动力源将物料输送到目的地。可利用中央真空泵把物料从某个集中的地方（如料仓等）吸料机输送至各个目的机台（即中央真空、中央上料），也可以利用中央真空泵把位於目的机台旁边小料箱或料袋中的物料输送至各个目的机台（即中央真空、就地上料）。除了上述利用真空系统的负压输送方式外，还可采用正压（指大功率鼓风机）将物料从原始包装输送至料仓。
填料机控制器是吸料机加料系统的核心技术。它的各项性能在很大程度上代表了系统技术的先进程度。具有操作简单、功能强大、便於扩充等优点，并具有全方位的对话功能，通过计算机的RS232和RS485接口实现与每一个加料机之间的通讯，不仅速度快，而且连接起来比较简单：填料机控制器依靠一根双绞线与每一个加料器的控制器连接，贯穿整个系统。当填料机控制器系统要控制几十个、上百个站点时，如果由填料机控制器单独与每个站点连接，在安装时就会造成很大麻烦。该系统采用高速微处理器来控制，实现了双向沟通，智能操作，即：先输入信号告诉设备做什麽，设备完成後会反馈信号给主机，回答做得怎麽样，结果如何。同时，该控制器还采用了便於使用者操作的触摸屏幕，可以控制时间、体积和重量上料，在与WL系列称重上料机相配合时，还可将用料量通过打印机打印出来。
该控制器(吸料机控制器)可以对三台真空泵（包括一台备用泵）和多达99臺上料机进行控制。可以根据需要设定各上料机的加料优先级，同时吸料机还可对双组分物料上料机的加料比例和分层方便地实现控制。吸料机的称重混料机也采用了先进的微处理控制系统，其GXB系列称重混料最大处理能力可达3000公斤/小时，最多可处理8种原料，称重精度可达每批次0.1%。它大型LCD可编程触摸屏式操作界面使操作简单，并适用於多种不同的语音环境
填料机控制器加料系统的主要优势，与单机上料相比，吸料机中央加料系统的主要优势是：
1、系统自动化程度大大提高。
2、节约能源。与使用单机台的供料设备相比，集中供料系统消耗的能源明显较少。
3、良好整洁的生产环境。由於原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离加工生产现场，主机旁的工作条件得到显着改善，大大减少了粉尘的污染，从而提高了生产效率和产品质量。
4、避免人为错误。通过原料管的编号和控制器组份的设定，消除了所有可能的人为错误。
5、安全。由於采用了集中供料，降低了现场的设备噪音，扩大了操作空间，且操作人员不需人工搬运和装卸原料。
6.、日常维护的工作量少於单机上料。
7、优化管理。全厂的塑料处理系统可实现统一的操作控制，大量输送，连续供料，质量稳定。
填料机控制器是吸料机加料系统的核心技术。它的各项性能在很大程度上代表了系统技术的先进程度。具有操作简单、功能强大、便於扩充等优点，并具有全方位的对话功能，通过计算机的RS232和RS485接口实现与每一个加料机之间的通讯，不仅速度快，而且连接起来比较简单：填料机控制器依靠一根双绞线与每一个加料器的控制器连接，贯穿整个系统。当填料机控制器系统要控制几十个、上百个站点时，如果由填料机控制器单独与每个站点连接，在安装时就会造成很大麻烦。该系统采用高速微处理器来控制，实现了双向沟通，智能操作，即：先输入信号告诉设备做什麽，设备完成後会反馈信号给主机，回答做得怎麽样，结果如何。同时，该控制器还采用了便於使用者操作的触摸屏幕，可以控制时间、体积和重量上料，在与WL系列称重上料机相配合时，还可将用料量通过打印机打印出来。
该控制器(吸料机控制器)可以对三台真空泵（包括一台备用泵）和多达99臺上料机进行控制。可以根据需要设定各上料机的加料优先级，同时吸料机还可对双组分物料上料机的加料比例和分层方便地实现控制。吸料机的称重混料机也采用了先进的微处理控制系统，其GXB系列称重混料最大处理能力可达3000公斤/小时，最多可处理8种原料，称重精度可达每批次0.1%。它大型LCD可编程触摸屏式操作界面使操作简单，并适用於多种不同的语音环境
填料机控制器加料系统的主要优势，与单机上料相比，吸料机中央加料系统的主要优势是：
1、系统自动化程度大大提高。
2、节约能源。与使用单机台的供料设备相比，集中供料系统消耗的能源明显较少。
3、良好整洁的生产环境。由於原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离加工生产现场，主机旁的工作条件得到显着改善，大大减少了粉尘的污染，从而提高了生产效率和产品质量。
4、避免人为错误。通过原料管的编号和控制器组份的设定，消除了所有可能的人为错误。
5、安全。由於采用了集中供料，降低了现场的设备噪音，扩大了操作空间，且操作人员不需人工搬运和装卸原料。
6.、日常维护的工作量少於单机上料。
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