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德松模具钢材有限公司进口日本大同DC53冷作模具钢，是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
DC53模具钢热处理硬度高於SKD11，高温520-530℃， 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面日本大同DC53超过SKD11模具钢。韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用大同DC53模具钢可增加工具模具寿命和减少加工工序。
大同DC53冷作模具钢被广泛使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具；成型轧辊、冲头； 精密冲压模；线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模；难加工材料的塑性变形用工具；冷锻、深拉和搓丝用模；高速冲裁冲头、不锈钢板冲头上。
DC53冷作模具钢有以下特性：
A.被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性均优于SKD11，加工工具寿命较长，加工时间短。
B.在热处理上淬火和硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
C.在线切割加时，高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
D.表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
E.由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
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