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南京电网GGD低压配电柜带电清洗 传统与现代清理方式对比
污垢对GGD低压配电柜究竟有多大的危害？
1. 我国电力设备污闪事故和火灾时有发生， 每次污闪都给我们造成了数亿甚至数十亿元的经济损失。
2. 环境中的微尘沉积在外绝缘表面形成一层污秽物，污层中包含金属微粒、油、尘土和受潮能溶的盐、酸、碱类等物质，当遇到雾、露和毛毛雨等潮湿条件时，污秽层受潮，电导增大，绝缘性能下降。
3. 裸露的金属表面受空气中氧的作用，会生成一层氧化物，这些氧化物绝缘阻值较大，致使触点电阻上升，进而引起触点温度升高并加剧氧化，到了一定程度就容易产生跳火现象。
4. 设备附近因静电作用，使微尘极化甚至电离，吸附在带电体表面，极化微尘伸延到一定程度，就容易引起放电。
触点受灰尘或它物污染造成电阻升高，焦耳热增大，严重时引起火灾。
所以全国每年发生的各类大大小小由于污染所导致的电力事故引起我们深深的思索……在保障安全生产的前提下除了更换新设备，是否有一款产品或服务可以解决这些污染，避免污染对设备带来的危害。
粉尘对GGD配电柜的安全运行危害很大，不论采用组织措施还是技术措施，都必须加强管理。传统的清理方式效果不佳，安全系数低，且需停电操作，效率低下；所以建立完善的管理制度，采取有效的技术手段来保证设备的安全运行是势在必行的。
带电清洗养护产品和技术工艺是360度无死角的清洗，属于液态纳米科技，以微小颗粒进行渗透、分解、包裹、剥离技术，可以在带电作业中迅速、彻底清理设备表面及深层污染物，有效降低变压器等设备运行温度，消除设备积累的静电，更好的保证设备安全正常的运行，有效提高企业的效率和安全性，施工技术工艺不但可以清洗表面灰尘，还可以清洗到开关或者元器件里面去除灰尘和积碳，消除各种电力设备电路和相关机械部位上形成的“导电污染物”，消除造成器件击穿的根源（不明原因跳闸、漏电、设备异常升温），从而降低设备的故障率，并可减缓二次污染造成的伤害，取得良好的经济效益。
这是带电清洗时需要用到的工器具：
GGD低压配电柜带电清洗在技术上不仅安全可靠，而且与目前采用的清扫方法相比，还具有多方面的优势：
1. 应用范围广：能清洗各种电压等级的电气设备。只要喷枪口及操作人员与带电体的距离不小于最小安全距离就可进行清洗。 该清洗剂既可用于变电设备清洗， 亦可用于线路清洗及用户配电设备的清洗。
2. 操作简便快捷：可仅用单枪清洗，对清洗机及液柱长度无特殊要求。
3. 清洗的安全性与外绝缘的污秽程度无关，因而可清洗各种盐密，各种污秽程度的污垢，清洗时不会引起邻相闪络。
4. 清洗洁净度高、快速彻底。该清洗剂去油能力特强，可快速溶解粘附在电气设备上的油膜、油泥，进而彻底地去除粘附在油膜上的各种盐份、极化微尘，金属粉尘等有害物质。另外由于使用了绝缘清洗枪，可保持枪口与外绝缘在清洗距离下进行喷洗，且没有死角，所以清洗效果良好。
5. 在空气湿度大的时候，清洗剂可迅速排除电气设备上的潮气。
6. 该清洗剂为中性、无害，在接触空气后1-2小时内即全部挥发干净，不留残液，因而对设备无腐蚀，对人体无害，对环境无污染。
以下是对GGD低压配电柜带电清洗的前后对比图，效果十分明显：
通过带电清洗去除GGD低压配电柜表面及深层灰尘、油污、潮气、炭渍等有害物质，防范污闪雾闪事故。大大减少更换零件的次数，节省材料、节省时间、节省人力，有效降低维护成本。防止设备腐蚀、防止老化、延长使用寿命，提高设备利用率。保障设备稳定运行，使用户的正常用电畅通无阻，提高企业经济效益。
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