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GCH1R 1FY100BB100-DDBE2派克油缸
武汉耀泰机电设备有限公司专业经营 力士乐，派克，ATOS，油研，万福乐，ASCO 等品牌的液压和气动产品。
GCH1R 1FY100BB100-DDBE2
PVP2336R221。
3.温度等级 从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度，决定所需使用材料。有关温度等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。 4.压力等级 从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级，有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。 5.尺寸大小 多数用户都会按使用过的旧样品选购，但密封件在使用一段时间后，会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸，按样选择只能作为一个参考，更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸，准确性会较高。 密封件损坏的原因分析 生产用户注意事项： 一般密封件的损坏原因，也差不多是对密封件的工作要求： 1.硬化(老化) 密封件其中一个泄漏原因是因为本身材料被温度影响硬化，当硬度过高时，密封件不能填充与配合零件之间的间隙，就会产生泄漏。 2.磨损。
PVP2336R221 PVP2336R2A21 PVP2336R2AP21 PVP2336R2AV21 PVP2336R2C21 PVP2336R2CP21 PVP2336R2H21 PVP2336R2M21 PVP2336R2ME21 PVP2336R2MP21 PVP2336R2P21 PVP2336R2V21 PVP2336R2VH21 PVP2336R2VM21 PVP2336R2VP21 PVP2336RA21 PVP2336RAP21 PVP2336RC21 PVP2336RCP21 PVP2336RCV21 PVP2336RH21 PVP2336RHP21 PVP2336RM21 PVP2336RMP21 PVP2336RP21 PVP2336RV21 PVP3300C2R221 PVP3300K9R221 PVP33102L6B321 PVP33102R21 PVP33102R221 PVP33102R26A221 PVP33102R26A2M21 PVP33102R26B121 PVP33102R26B321- PVP33102R2M21 PVP33102R2MP21 PVP33102R6A221 PVP33102R6A421 PVP33102R6A4M21 PVP33102R6B321 PVP33102R6B3P21- PVP33103L221 PVP33103L2V21 PVP33103L6A221 PVP33103R21 PVP33103R221 PVP33103R26A121 PVP33103R26A221 PVP33103R26A421 PVP33103R26B121 PVP33103R26B1P21 PVP33103R26B321 PVP33103R2V21 PVP33103R6A221 PVP33103R6B121 PVP33108R221 PVP33108R2P21 PVP33109R221 PVP3310B2R221 PVP3310B2R2AV21 PVP3310B2R6A4M21 PVP3310B3L2P21 PVP3310B3R21 PVP3310B3R221 PVP3310B3R2P21。
平方厘米耐温450℃);绿色，用于油类，耐压性能也很好。 (6)金属平热圈：铅，耐温100℃;铝430℃;铜315℃;低碳钢550℃;银650℃;镍810℃;蒙乃尔(镍铜)合金810℃，不锈钢870℃。其中铅耐压能力较差，铝可耐64公斤。
四、机械密封的故障表现及原因 1、机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中，密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况，弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破裂等情况。 2、机械密封振动、发热故障原因：设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。 3、机械密封介质泄漏的故障原因： （1）静压试验时泄漏。机械密封在安装时由于不细心，往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏，清理不净、夹有颗粒状杂质，或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧，机器、设备精度不够，使密封面没有完全贴合，都会造成介质泄漏。如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。 （2）周期性或阵发性泄漏。机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量太大，都会造成泄漏。机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压，机械密封要求泵轴不能有太大的窜量，一般要保证在0.25mm以内。但在实际设计当中，由于设计的不合理，往往泵轴产生很大的窜量，对机械密封的使用是非常不利的。 （3）机械密封的经常性泄漏。机械密封经常性泄漏的原因有很多方面。方面，由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏。方面，是辅助密封圈引起的经常性泄漏。第三方面，是弹簧缺陷引起的泄漏。其他方面，还包括转子振动引起的泄漏，传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏，机械密封辅助机构引起的泄漏，由于介质的问题引起的经常性泄漏等。 。
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