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数控车床移动部件空行程运动速度快，瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心替换工件几乎不需要从头调整机床，且加工精度比较稳定，一般只做首件查验和工序间要害尺度的抽样查验，这样大大削减了装置、停机查验等辅助出产时刻，提高了加工出产率，下降了加工成本，且出产批量越大、加工成本下降。瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心进口高速高精度加工中心航空航太模具加工设备
5.经济效益较好现代模具加工一般采用球头铣刀加工，模具加工效益非常明显，但如果采用垂直加工中心，底部线路速度为零，因此底部表面清洁度很差，如果采用四轴或五轴加工中心加工技术，加工模具，可以克服上述缺点。由于使用了五轴加工中心，工件夹紧变得很容易。加工不需要特殊的夹具，降低了夹具的成本，避免了多次夹具，提高了模具加工的精度。使用五轴技术可以减少夹具的数量。此外，由于五轴加工中心可以在加工过程中节省许多特殊的工具，从而降低了工具的成本。五轴加工中心可以增加有效切割叶片的长度，工作台具有双向对称的摆动能力 摆动范围 +115° / -115° 可回转的数控操作面板使工人能无任何障碍地观察加工情况
托盘系统
根据用户需要可配置多种不同的托盘以代替标准工作台面（如图示）。 可配置 650 x 580 mm 的大型台面（不回转）。
高刚性
工作台两端支撑，保证高精度和高刚性 可人工装卸工件或配自动化系统
高效生产瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心进口高速高精度加工中心航空航太模具加工设备
配置 FEHLMANN HSK A-63 / HSK E-50 电主轴，同时满足常规加工和高速加工的要求。 配置Heidenhain 数控系统，具备优秀的高速加工控制能力和现场编程能力。
自动上下料
如今，“市场时效性”已成为产品制造商最重要的生存法则之一，新产品的研发和制造已被压缩到最短的周期，单班/两班工作制已经不能满足要求。得益于FEHLMANN MCMTM (铣削中心管理器)系统，可实现工件快速可靠地自动更换，提高工作效率。除了高质量工件，白班生产时工人必须能方便地接近加工区域，而无人或少数工人值守生产时，则需要系统能安全可靠运行。 FEHLMANN MCMTM系统建立在开放的工业标准之上，并能完全满足当今自动化加工的要求，其价值已为我们的用户一再证明。MCM系统由FEHLMANN公司自行开发，值得信赖并能获得可靠的技术支持。
探索 FEHLMANN MCMTM系统！
Fehlmann MCM铣削中心管理器
MCM系统由FEHLMANN公司自行开发，用于控制机床和自动上下料系统。加工任务，零点设置等输入在简单明了的工作任务表单中，采用Windows界面。通过鼠标操作，工人可在系统运行期间更改加工任务或参数。
系统具有较强的柔性，不只适合于大批量生产，也适合于小批量多品种生产。瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心进口高速高精度加工中心航空航太模具加工设备
系统具备刀具破损监测功能、NC程序管理功能、系统日志管理功能、通过短信发送报警信息功能（选项）等等，满足无人值守生产。
Fehlmann提供整套系统方案
在FEHLMANN工厂完成系统的调试和加工测试。 机床和MCM系统由FEHLMANN公司开发并生产，自动上下料装置采用标准货架产品。 FEHLMANN可提供成熟可靠的方案。 FEHLMANN MCMTM系统已经拥有广泛的用户，并得到他们真诚的建议和意见反馈。
瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心零件加工技能的优势在于改变加工目标时，只需要从头编写加工程序，不需要制作、替换新机床。关于形状杂乱和精度较高的零件，使用数控车床，可相应地削减普通车床的类型和台数，有效地节省了设备出资、有利于企业更好的开展再出产。在单件、小批量出产情况下，使用CNC零件加工能够削减调整、加工、查验时刻，直接节省出产费用。数控加工质量稳定，能够削减乃至避免废品的产生，使出产成本下降，继而取得良好的经济效益。
