产品详情
机床特性 各轴行程： X 820 mm, Y 700 mm, Z 450 mm, A +/- 115°, B 360° FEHLMANN自行设计制造的大扭矩电主轴HSK A-63，扭矩120 Nm 极高的几何精度和热稳定性 可获得极高的加工精度和表面质量 即使配置了自动化系统，也易于操作，可用于人员培训 工作台摆动范围+/- 115° 配置最新的Heidenhain CNC iTNC 530 数控系统 大容量换刀装置，容量可选44、80、250或346刀位
详细信息利用五轴加工中心加工模具，可以快速完成模具加工，快速交付，更好地保证模具加工质量，使模具加工更容易，模具更容易修改。
五轴加工中心有立式、水平式和支架式数控工作台，数控工作台数控分度头，数控工作90°B数控工作45°B轴、数控工作台A轴、两轴数控主轴等类型。以上六类五轴联动有自己的特点，不能说哪种形式更好，只能说你的产品适合哪种五轴加工。欧洲高速五轴加工中心瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心超高精度航空航太模具加工设备
1.使用直线电机驱动技术。经过十多年的发展，直线电机技术已经非常成熟。新开发的直线电机容易干扰和发热的问题已经解决，直线电机的定位技术，即在高速运动中快速停止，一些机床制造商使用阻尼技术来解决这一问题。直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙，从而达到定位精度。直线电机具有高动态，加速度可超过2G。直线电机驱动也具有高可靠性和免维护的特点。2.采用双驱动技术。对于宽工作台或龙门式，如果使用中间驱动，实际驱动力不能保证在中心，容易引起倾斜，使动态性能较差。使用双驱动器，双光栅尺，一个驱动器模块，可以使动态性能非常好。
高精度
采用手工刮研装配工艺，各轴全闭环控制。 采用龙门结构，优质铸铁材料，三点支撑。
优秀的人机工程学设计
工人可随时接近机床所有重要区域 工人可随时观察到加工情况 宽大的滑动门，预留工件吊装空间
五轴联动加工
采用力矩电机驱动的回转摆动工作台，具有高动态响应性，能高效完成五轴联动加工并获得极高的精度。
摇篮式工作台
工作台具有双向对称的摆动能力 摆动范围 +115° / -115° 可回转的数控操作面板使工人能无任何障碍地观察加工情况
托盘系统
根据用户需要可配置多种不同的托盘以代替标准工作台面（如图示）。 可配置 650 x 580 mm 的大型台面（不回转）。
高刚性
工作台两端支撑，保证高精度和高刚性 可人工装卸工件或配自动化系统
高效生产
配置 FEHLMANN HSK A-63 / HSK E-50 电主轴，同时满足常规加工和高速加工的要求。 配置Heidenhain 数控系统，具备优秀的高速加工控制能力和现场编程能力。
自动上下料
如今，“市场时效性”已成为产品制造商最重要的生存法则之一，新产品的研发和制造已被压缩到最短的周期，单班/两班工作制已经不能满足要求。得益于FEHLMANN MCMTM (铣削中心管理器)系统，可实现工件快速可靠地自动更换，提高工作效率。除了高质量工件，白班生产时工人必须能方便地接近加工区域，而无人或少数工人值守生产时，则需要系统能安全可靠运行。 FEHLMANN MCMTM系统建立在开放的工业标准之上，并能完全满足当今自动化加工的要求，其价值已为我们的用户一再证明。MCM系统由FEHLMANN公司自行开发，值得信赖并能获得可靠的技术支持。
探索 FEHLMANN MCMTM系统！
Fehlmann MCM铣削中心管理器欧洲高速五轴加工中心瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心超高精度航空航太模具加工设备
MCM系统由FEHLMANN公司自行开发，用于控制机床和自动上下料系统。加工任务，零点设置等输入在简单明了的工作任务表单中，采用Windows界面。通过鼠标操作，工人可在系统运行期间更改加工任务或参数。
系统具有较强的柔性，不只适合于大批量生产，也适合于小批量多品种生产。
系统具备刀具破损监测功能、NC程序管理功能、系统日志管理功能、通过短信发送报警信息功能（选项）等等，满足无人值守生产。
Fehlmann提供整套系统方案
在FEHLMANN工厂完成系统的调试和加工测试。 机床和MCM系统由FEHLMANN公司开发并生产，自动上下料装置采用标准货架产品。 FEHLMANN可提供成熟可靠的方案。 FEHLMANN MCMTM系统已经拥有广泛的用户，并得到他们真诚的建议和意见反馈。
