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大同酸奶保鲜运输车CIP清洗配件
鲜奶运输车保温试验程序 a)按各奶仓的容积注入试验介质，在每个奶仓内各设3~9个测温点，测温点沿人孔圆周均布，最顶点在液面之下，距液面40土10mm，(zui)低点距罐底40士10mm，其余各点在这两点之间均布 。 b)在试验车的上方、左、右、前、后等各面等距设置若干个测温点，各测温点距奶罐外廓距离 100士10mm，并应分别位于罐体的水平中心面或铅垂中心面上; c)引入热源或冷源，控制试验室室温达到表2的室温要求;加入冰水或热水，调整试验介质温度， 符合表2的介质温度后，立即关闭人孔盖; d)试验时间为12h，每间隔2h分别测量一次介质温度和试验室室温。
大同酸奶保鲜运输车CIP清洗配件
鲜奶车必须有产品铭牌，并应符合GB/T18411的规定。 一、产品铭牌应有下列内容: a)产品型号; b)产品尺寸; c) 额定载质量: d) 外形尺寸; e) 厂定总质量: f)出厂日期或出厂编号: g) 生产厂名称。 二、所有操作手柄，均应有操作指示标志。 产品出厂应携带下列随车文件; a)汽车底盘合格让及使用说明书； b)鲜运输奶车介格证及使川说明书； c)主要配套件的合格证及使用说明书; d)装箱单。
鲜奶运输车改装配置：罐结构分保温层保护层、保温层和罐内胆三层。 1．车架罐内胆用食品级304-2B不锈钢板材制作，罐可做成3-5舱，罐内胆要求光洁、无锐角。每个奶舱内加上cip(清洗装置)罐内设有清洗器。 2.罐中间为保温层，具有保温效果，防止鲜奶变质。30度温差时24小时温度变化不超过1度。保温材料采用80（mm）厚聚氨酯发泡材料保温。 3.罐外层（保护层）采用2mm厚304L不锈钢板。不锈钢的外蒙皮和后备箱造型美观，整个车造型美观，结构科学，自重轻，强度好。 4.每个单仓有单独的卸料口（自流口）及加料口（罐口）。 5.可选装制冷机、岩棉保温、废气循环加热，加装不锈钢泵，使车辆具有抽吸功能。
鲜奶运输车保温试验程序 a)按各奶仓的容积注入试验介质，在每个奶仓内各设3~9个测温点，测温点沿人孔圆周均布，最顶点在液面之下，距液面40土10mm，(zui)低点距罐底40士10mm，其余各点在这两点之间均布 。 b)在试验车的上方、左、右、前、后等各面等距设置若干个测温点，各测温点距奶罐外廓距离 100士10mm，并应分别位于罐体的水平中心面或铅垂中心面上; c)引入热源或冷源，控制试验室室温达到表2的室温要求;加入冰水或热水，调整试验介质温度， 符合表2的介质温度后，立即关闭人孔盖; d)试验时间为12h，每间隔2h分别测量一次介质温度和试验室室温。
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鲜奶车必须有产品铭牌，并应符合GB/T18411的规定。 一、产品铭牌应有下列内容: a)产品型号; b)产品尺寸; c) 额定载质量: d) 外形尺寸; e) 厂定总质量: f)出厂日期或出厂编号: g) 生产厂名称。 二、所有操作手柄，均应有操作指示标志。 产品出厂应携带下列随车文件; a)汽车底盘合格让及使用说明书； b)鲜运输奶车介格证及使川说明书； c)主要配套件的合格证及使用说明书; d)装箱单。
鲜奶运输车改装配置：罐结构分保温层保护层、保温层和罐内胆三层。 1．车架罐内胆用食品级304-2B不锈钢板材制作，罐可做成3-5舱，罐内胆要求光洁、无锐角。每个奶舱内加上cip(清洗装置)罐内设有清洗器。 2.罐中间为保温层，具有保温效果，防止鲜奶变质。30度温差时24小时温度变化不超过1度。保温材料采用80（mm）厚聚氨酯发泡材料保温。 3.罐外层（保护层）采用2mm厚304L不锈钢板。不锈钢的外蒙皮和后备箱造型美观，整个车造型美观，结构科学，自重轻，强度好。 4.每个单仓有单独的卸料口（自流口）及加料口（罐口）。 5.可选装制冷机、岩棉保温、废气循环加热，加装不锈钢泵，使车辆具有抽吸功能。
