产品详情
ZHM1312--CJ 说明书
注意 在使用前请仔细阅读使用说明
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★联接各个品牌的SSI信号传感器 ★SSI信号可同时冗余设备连接PLC的SSI模块和本款仪表 ★强大的信号与电源抗干扰容错功能，更可靠安全 ★单圈10-26位可调，多圈24-29位可调， ★接入信号格雷码或纯二进制码可选 ★单/多圈绝对值编码器，磁致伸缩直线传感器等SSI信号 ★智能化面板设定，多种功能位移控制应用 ★RS485或MOSBUD RTU数字通讯、4-20mA、4点开关多种输出信号 |
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型号 |
ZHM1312--CJ |
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安装形式 |
盘装仪表安装 |
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外形尺寸（宽高深） |
96x48x110 |
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仪表开孔尺寸 |
92x45 |
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数码显示位数 |
6位 |
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输入信号 |
SSI同步串联信号 |
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开关输出数 |
2-4（继电器，每个位置一常开一常闭）；面板预设， 开关形式设置 |
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位置信号输出 |
2路位置信号输出，一路4-20mA模拟量、一路RS485或RTU通讯数字量 |
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信号调整 |
可设4、20mA对应值，可4、20mA 输出值微调零、调满 |
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通讯协议 |
自带仪表协议，也可按用户提供协议要求定制；可面板设置地址、速率 |
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零点置位 |
任何位置置位，面板智能设置或外部开关置位 |
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工作电压 |
220Vac (24Vdc可定制) |
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外供电源 |
可提供传感器的工作电源（订货时注明电压与耗电流） |
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工作温度 |
-10℃～60℃ |
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相对湿度 |
<85% |
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圈长设置 |
旋转编码器每圈长度设置 |
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方向设置 |
旋转编码器正反向设置；直线位移传感器正反向设置 |
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非线性设置 |
可16段非线性设置或现场修正，可用于卷扬叠层、弧形闸门等设置 |
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远程显示 |
两路信号可一路进PLC，一路进远程显示仪表 |
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接线端子：
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※工作参数:
*输入信号: 绝对型编码器同步串行SSI信号，格雷码或二进制（单圈10-24位、多圈24-29位，或10-24位直线传感器，订货时注明，其他位数可定制）。
1个外部置位开关信号，该信号输入时，可置零位或设定位置。
*工作电压: 220Vac （24Vdc可订）
*输出形式: 一路4-20mA模拟量输出.输出D/A精度12位。
一路RS485或RTU全数字量输出，自带通讯协议，也可按照客户要求。
2~4个预设位置输出。继电器干节点，2个开关为常开+常闭，其余为常开
（区间报警订货可选）。
*环境温度: -10℃～60℃
*相对湿度: <90%
*传输距离： 传感器至仪表连接距离为100米，（100米以上订货时注明，最远不大于250米）
电缆推荐用FK042011（大于50米长距离）
输出信号传输距离为1000米（4-20mA传输电缆总阻抗小于400欧姆）
※功能设置:
*数码显示： 6位数码显示，小数点位置可设定
*零点设置: 可任意位置设零或设位置。可面板置位或外部开关置位
*圈长设置: 直线编码器总长设定
*正反向设置: 编码器正反向设置
*模拟量输出: 4-20mA输出对应值设置；模拟量零点满度点修正
*RS485输出：RS485或RTU输出，地址速率设置，通讯协议也可按照客户要求
*开关设置： 多个预设开关面板设置，开关形式设置
*非线性设置：可16段非线性设置或现场修正，可用于卷扬叠层、弧形闸门设置
*远程显示： 输出信号可一路进PLC，一路进远程显示仪表
※仪表参数设置：
一． 按键说明：
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操作键 |
1设置键m |
按住3秒钟以上不松开近入设置状态，至OA出现，输入密码 |
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2左键v |
在设置状态下：1、调出原有参数值2、移动修改位 |
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3确认键MOD |
1、切换显示内容2、在设置状态下，确定存入修改好的参数值 |
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4增加键r |
在设置状态下增加参数值 |
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5减小键s |
在设置状态下减小参数值，非设置状态下，按住3秒置当前位 |
二． 参数说明：
第一组：
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符 号 |
名 称 |
内 容 |
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Au |
偏差报警方式 |
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H1 |
H1 |
第一报警设定值 |
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H2 |
H2 |
第二报警设定值 |
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H3 |
H3 |
第三报警设定值 |
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H4 |
H4 |
第四报警设定值 |
第二组：
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oA |
密码。设置为001234有效 |
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Alo1 |
第一报警点报警方式（见报警方式说明） |
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Alo2 |
第二报警点报警方式 |
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Alo3 |
第三报警点报警方式 |
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Alo4 |
第四报警点报警方式 |
第三组：
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c-b |
十五段折线功能选择。设置为ON时，打开折线功能 |
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c1~c7 |
1 ~ 7段折线测量值 （原假设直线计算值） |
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b1~b7 |
1 ~ 7段折线标准值 （现场实际非线性值） |
第四组：
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c8~c15 |
8 ~ 15段折线测量值 |
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b8~b15 |
8 ~ 15段折线标准值 |
第五组：
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Fi |
每圈对应高度（长度）设置，或直尺对应总长度 |
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Lo |
置位值或0位（面板置位或外部开关置位时的当前值） |
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In-d |
显示数据小数点位置选择 |
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Aclr |
面板 |
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Yclr |
外部置位选择，ON时外部置位有效 |
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d-r |
正/反向显示选择，ON时反显示 |
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Job |
工作方式选择 （见工作方式说明） |
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Bit |
输入位数 （多圈24-26位，单圈或直线10-28位） |
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In |
输入信号编码方式（1格雷码，0二进制订货说明） |
第六组：
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符 号 |
名 称 |
内 容 |
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Add |
仪表通信地址 |
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Baud |
通信速率选择 |
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Op |
输出信号选择 |
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Ba-l |
变送输出下限 |
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Ba-h |
变送输出上限 |
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BA0 |
变送输出零点调整 |
※参数设定特别说明：
一、工作点设置
1． 编码器在工作过程中存在0圈和4096圈交替问题，为了在工作中避免0圈和4096圈交替问题，预先把编码器转到某圈。仪表通电后首先要置位，仪表才能在正常工作显示范围内。
2． 编码器转到某一圈后，
设为ON时按住 
键3秒后，编码器此位置被设置为初始位置，或 
设为ON时，外部置位开关闭合（短接），此时位置被设置为初始位置。
二．曲线设置：
1． 直线工作状态，不要打开非线性曲线功能，因在此状态下，最后一位的计算是近似计算。
2．在打开非线性设置状态时，可以先用等比例的直线参数输入，然后通过计算设入非线性参数；
也可以制定表格如下：
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预设值 |
C1 |
C2 |
C3 |
C4 |
C5 |
C6 |
C7 |
C8 |
C9 |
C10 |
C11 |
C12 |
C13 |
C14 |
C15 |
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现场实际值 |
B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
B5 |
B6 |
B7 |
B8 |
B9 |
B10 |
B11 |
B12 |
B13 |
B14 |
B15 |
先以假设等比例的直线参数输入（C1~15与B1~15同），将运动物体从0开始移动到C1,C2…显示值停下，分别记录预设值C1~C15和现场实际值（新的b1~b15值）,然后进入非线性设定组，将C1,C2…C15和b1,b2~b15值输入。设定也可以少于15段，如小于15段，在设定的最后一组数据后面，均以最后一段的比率线性计算。
三．工作方式说明：
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job |
d-r |
显 示 |
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0 |
\ |
| 编码器当前位置 — 置位位置 | * FI |
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1 |
off |
（ 编码器当前位置 — 置位位置 ） * FI |
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on |
—（ 编码器当前位置 — 置位位置 ）|* FI |
正常工作状态设为0
四．报警方式说明：
时：上限报警，测量值 ＞ 设定值时报警。
时：下限报警，测量值 ＜ 设定值时报警。
五．通信 ：
数据格式为10位，1位起始位，8位数据位，无奇偶校验位、1位停止位。
全部指令以ASCII码传送。
= 0 为主动发送方式
主动发送方式 ：每100ms左右发送一次，发送内容包括“=”，数据符号，6位数据，
小数点位置，结束符“'”。
例 主动模式：仪表显示数据为123.456，
则仪表发送：3D、2B、31、32、33、2E、34、35、36、0D
= + 1 2 3 · 4 5 6 '
被动模式：仪表显示数据为123.456 上位机发送：23 30 31 0D（地址01）
仪表回复：3D、2B、31、32、33、2E、34、35、36、0D
= + 1 2 3 · 4 5 6 '
注：仪表地址设为“0”为主动模式，地址设为“1”或其它为被动模式。
六．变送输出零位调整
变送输出的零位（下限）和满度位（上限）在出厂前已调好，在实际使用中如发现偏差，可先微调，方法是先将Lo设定为变送输出下限值，退出设定并置位，测量变送输出值（零位），如有偏差，进入设定状态的BA0,上下调整参数，同时测量变送输出值，直到达到要求确定退出。
以上的调整只能是微量的偏差，调整方式是平移，调整后，其满度位也有微量平移。
※订货注明事项：
1． 产品安装形式型号
2． 传感器位数，单圈或多圈
3． 开关输出节点数
4． 模拟量输出方式
5． RS485形式，或要求转RS232主动发送形式
6． 仪表可OEM定做，说明书相关参数与实际如有冲突，请联系自横技术服务。
上海自横自动化科技有限公司——让您咨询一家胜过咨询百家！
产品说明书版本：2012年第一版
