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随着我国对环境保护的日益重视，对一些工业企业的排放问题尤为关注，而沥青 搅拌站设备无疑是在公路建设中起到非常重要的作用，但是在实际的沥青混合料的生产 中，不同的冷骨料中往往含有粉尘，所以在装载机向冷料仓进行装料时，此间会产生扬尘， 这些粉尘不仅污染环境，而且会严重危害设备和操作人员的健康。因此，在搅拌设备的冷料 仓需要有专门的除尘装置以防止粉尘漂溢。
现在的冷料仓普遍是放置在地面上，一般为四到六个，料仓高度高于地面，在装载 机向料斗卸料时，往往是通过一定坡度的斜面来进行工作，这样会额外增大装载机能源的 消耗，而且，如果冷料仓的安装地基不牢靠，在阴雨天气有可能会引发事故。
在现有技术的冷料仓除尘装置中，是将所有的冷料仓加盖一个整体的吸尘罩。由于沥青混合料所需要的冷骨料的粒径不同，而不同的粒径骨料中所含有的粉尘量也不相 同，如果加一个整体的吸风罩，则引风机就会根据各个冷料仓中所需要的吸风量的不同而 调整到冷料仓中所需的最大风量，这样往往会造成成本增加和资源的浪费，加上一般吸尘罩，这样会由于吸风量的不足导致吸尘不彻底。
为了解决现有技术中的问题，本公司提出了一种结构简单，能够降低成本，避免资源的浪费，除尘高效的搅拌站冷料仓除尘装置。
为了实现以上目的，本公司所采用的技术方案为:包括4个冷料仓，每个冷料仓为一个单独的一组，每组冷料仓的进料口间设置有挡板，且挡板高度不影响吸尘罩工作，利用挡板分隔以免不同粒径的 骨料混合在一起每组冷料仓的进料口上端设置有一个吸尘罩，吸尘罩通过汇集管道连接至主管道，主管道连接至除尘器的进风口，除尘器后设置有引风机，风机和除尘器均连接至控制器，冷料仓的出料口下端设置有皮带给料机。
每组冷料仓的进料口上端设置一个吸尘罩，避免了整体吸尘罩的弊端，引风机能够根据每个冷料仓中冷骨料的粒径不同，所含有的粉尘量不同，对所需要的吸风量进行调整，不需要开启最大风量，从而降低了运行成本，避免了资源的浪费，这样就达到了高效节能、吸尘更彻底的目的，并能在一定程度上降低粉尘对环境的污染。
现在的冷料仓普遍是放置在地面上，一般为四到六个，料仓高度高于地面，在装载 机向料斗卸料时，往往是通过一定坡度的斜面来进行工作，这样会额外增大装载机能源的 消耗，而且，如果冷料仓的安装地基不牢靠，在阴雨天气有可能会引发事故。
在现有技术的冷料仓除尘装置中，是将所有的冷料仓加盖一个整体的吸尘罩。由于沥青混合料所需要的冷骨料的粒径不同，而不同的粒径骨料中所含有的粉尘量也不相 同，如果加一个整体的吸风罩，则引风机就会根据各个冷料仓中所需要的吸风量的不同而 调整到冷料仓中所需的最大风量，这样往往会造成成本增加和资源的浪费，加上一般吸尘罩，这样会由于吸风量的不足导致吸尘不彻底。
为了解决现有技术中的问题，本公司提出了一种结构简单，能够降低成本，避免资源的浪费，除尘高效的搅拌站冷料仓除尘装置。
为了实现以上目的，本公司所采用的技术方案为:包括4个冷料仓，每个冷料仓为一个单独的一组，每组冷料仓的进料口间设置有挡板，且挡板高度不影响吸尘罩工作，利用挡板分隔以免不同粒径的 骨料混合在一起每组冷料仓的进料口上端设置有一个吸尘罩，吸尘罩通过汇集管道连接至主管道，主管道连接至除尘器的进风口，除尘器后设置有引风机，风机和除尘器均连接至控制器，冷料仓的出料口下端设置有皮带给料机。
每组冷料仓的进料口上端设置一个吸尘罩，避免了整体吸尘罩的弊端，引风机能够根据每个冷料仓中冷骨料的粒径不同，所含有的粉尘量不同，对所需要的吸风量进行调整，不需要开启最大风量，从而降低了运行成本，避免了资源的浪费，这样就达到了高效节能、吸尘更彻底的目的，并能在一定程度上降低粉尘对环境的污染。
