产品详情
温度有机玻璃熔炼加热炉详情产品特点：
1,节能：加热效率高达96%,比天然气,煤炭等利用率高40%-60%以上；
2,预热快速：同等条件下，首锅预热时间比传统加热方式缩短5小时；
3,升温超快：1小时600度上升温度，加热速度超快，持久恒温。
4,技术稳定：超科自主研发变频电磁感应加热器，具有漏电，缺相，欠压等智能保护；
5,寿命延长：专利加热材质，耐高温不变形，经久耐用；
6,温控：涡流瞬间反应，金属自身发热，出料品质可自由调控；
7,环保低碳：符合国家节能减排政策，无灰尘，无油烟，无有害气体排放；
温度有机玻璃熔炼加热炉详情综合效益：
1,直观节能效果：以30kw的塑胶电磁熔炼炉改造后为例，每8小时可节省：228元，每天可节省684元，每月可节省20520元，每年可节省246240；
2,隐含效益：
a,同等条件下，预热时间缩短了1/2~2/3，生产效率提高；
b,多重自动保护功能，降低各类安全事故的频率；
c,智能化温度控制可调，有效的控制了出料的品质；
3,亚克力塑胶熔炼生产线综合对比：
a,天然气与电力对比，每月节省6万元左右；
b,改善了工作环境，无高温，无安全隐患；
c,效率提升，由原来的首锅8小时变成5小时；效率提升30%左右；
d,工作成本低，由原来的保温工作每小时60元降低至5-10元左右；
4,改造优势：改造优势：整条亚克力生产线改造后，比原来每年可节约500万元左右。
温度有机玻璃熔炼加热炉详情
科技以人为本，亚克力热熔中频加热熔炼炉价格，服务以质取胜。本公司致力于中频熔炼炉、透热炉、等一系列中频设备的的开发、设计、生产、销售、咨询与服务。经过多年潜心经营，我们拥有一批从事本行业近二十年经验的技术骨干。公司以专业的队伍、严谨的管理、超卓的设备，着力打造企业核心竞争力，使企业在发展中树立起良好的社会形象。
中频熔炼炉广泛应用于以黑色、有色金属的熔炼、热处理为主的钢铁、汽车、铸造、工业自动化控制等行业，是当代工业高速发展不可缺少的重要设备。“行远必自迩、追求无止境”。我们公司将一如既往的奋进不息，为创造更好的设备而努力，为感应加热行业再立丰碑。
温度有机玻璃熔炼加热炉详情
一、主要设备简介
1、原理聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)裂解反应是指在一定的环境下，通过热解聚使其分子链发生断裂，并通过冷却收集得到纯度较高的甲基丙烯酸甲酯(MMA)液体。
2、设备结构该设备是一种连续自动式生产设备，生产过程是亚克力原料
经过粉碎机破碎进入裂解炉进行充分裂解产生亚克力气体，气体经过冷凝器和深冷回收器使之液化得到亚克力单体；裂解炉在生产过程中废渣经出渣机构和热渣输送机，输送到净渣炉（可选）、冷渣器，使废渣降到一定温度不产生刺激性气体，保证生产环境。生产过程实现电脑全自动控制，有效的减少生产人员的劳动强度，为安全、稳定生产提供便利的条件。
二、特点
新型设备使用清洁能源，在全国尚属首例，是一款安全、节能、环保的新产品。本设备采用电加热，亦可采用其它加热方式如天然气、煤气、喷油、燃煤（不推荐）、加热，皆能控制裂解温度，裂解过程中原料能迅速裂解、不发生碳化，从而提高产品生产率和质量：同时也大大减少了厂区面积、人员投入，并实现安全节能化连续生产
温度有机玻璃熔炼加热炉详情
温度有机玻璃熔炼加热炉详情高温亚克力熔炼、工业塑胶电磁融化炉
亚克力感应加热裂解设备
又称：电磁感应加热熔炼炉，亚克力熔炼炉，有机玻璃熔炼设备
同时可用于：有机玻璃提炼、塑胶提炼、废料提炼
1.用途：
在真空状态下加热PMMA，裂解后提纯。
2.设备组成：
整套设备由感应加热式真空裂解炉和真空抽出冷凝收集系统，冷却系统。
3.工艺流程：
各种废亚克力原料混合加入真空裂解炉内，开始加热，通过设置在加热腔内的温度传感器控制裂解温度，当加热到无裂解气抽出时，停止加热裂解，实施出渣。MMA纯度可达97-99%（皂化法），产率为：85-92%（MMA产品量/PMMA裂解料量）
（注：为了防止MMA在收集罐内冷却成块状，可以在收集罐内加装搅拌设备，可以现实制粒）。
亚克力感应加热裂解设备优点：
可以实现半连续生产，在不破坏裂解炉内真空的情况下实现加料和排渣，裂解速度快，节约时间和生产成本，避免材料碳化，产品纯度高，产率高。
真空状态下裂解炉内的PMMA裂解更干净。
