产品详情
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机（冷弯拱机）是我公司自主研发的新型全自动型钢弯拱机产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。
浆注浆拌和一体机为我公司自主研制，经多次现场工地运用并不断改进完善后的定形产品，是浆液制造的专用设备，首要用于水电、铁路、交通、修建、矿山等行业的工程施工中 *现在的双液注浆泵分为电动双液注浆泵和气动双液注浆泵，两种注浆泵均可运送灰（砂）浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可一起运送两种介质，也可独自运送一种介质，功能安稳，结构紧凑，操作保护便当。相对来说，近两年运用最多的是气动双液注浆泵，这种注浆泵具有体积小、分量轻、移动搬运便当等利益，习惯移动频频的多点注浆。该机选用高速叶轮加涡流制浆，与一般低速叶片拌和机相比，具有制浆速度快，浆液拌和均匀等特色。
技能参数：
项目 单位 参数
生产才能 m3/H 8
作业压力 MPa 8
注浆机功率 KW 11
拌和桶功率 KW 4
吸浆口直径 mm 76
排浆口直径 mm 32
外形尺寸 mm 1800*1700*1100
整机分量 kg 800
*双液注浆泵，电机功率是11KW。ZSY30/120双液注浆泵，电机功率是15KW。可修建用，也可矿用ZSY80/90双液注浆泵是一种单缸双效果活塞泵，可运送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可一起运送两种介质也可独自运送一种介质，功能安稳，结构紧凑，操作保护便当。双液注浆泵广泛使用于地道，矿井采掘作业面注浆堵水；岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；地道裂缝，破碎岩体，分散岩石的加固补强；锚固注浆；回填注浆和避免地表下沉，避免滑坡，纠正修建物偏斜所进行的注浆等。运用双液注浆泵时，为了保证其成功发动、作业功能安稳，发动前必须对一些项目做好查看，使其处于杰出的运转状态，关于需做的查看项目，以下是相关论述。
拱顶注浆一体机用处
液压设备
1 本产品智能PLC电控部分硬件采用军工级32位芯片，具有纳秒级的 运算速度，极强的抗干扰能力，输入/输出端均采用光电耦合，内部集成了模拟量输入/输出模块，以及rs485,等通讯模块。
2 lcd中文液晶屏/TFT触摸屏，参数设定，运行状态一目了然，触摸或键盘控制方便。
3 软件采用三菱plc模式设计，为用户提供智能化的设备运行方案，是产品达到高精度，安全的运行模式。
4 电控柜有电脑/手动两部分组成，元器件采用国内正泰等大厂生产，更具安全性和 稳定性。
拱顶带模注浆一体机
1、结构简介
本机主要由机架、注浆系统、搅拌系统、传动系统、泵送系统、电器系统及安全保护系统等组成。机架为角钢和板材焊接而成的整体式结构，具有较好的刚性。机架底部装有胶轮，便于移动。
传动系统由电机、减速机组成，结构紧凑，安装维护方便。
泵送系统是双活塞泵工作系统，主要包括工作凸轮、摇臂机构、滚轮、活塞系统、工作缸、阀室等部分。
搅拌部分采用立式双层搅拌机，上层为搅拌桶，下层为储料桶，搅拌桶表面有过滤筛。
2、工作原理
电机通过减速机驱动具有特定轨迹的工作凸轮旋转，推动活塞前进，回程由弹簧使活塞复位，形成活塞的往返行程。活塞在返程时工作缸和阀室相对形成真空，上阀 球下落，上阀室关闭，下阀球升起，下阀室打开，将砂浆由料斗经吸浆管吸入下阀室 和工作缸。当活塞前进时工作缸和阀室内压力上升，下阀球下落，下阀室关闭，上阀球升起，上阀室打开，活塞缸将工作缸及阀室内的砂浆由上阀室泵出，如此循环反复，将砂浆连续不断地泵送出去。
五、带模注浆施工工艺
1、术语和定义
（1）拱顶带模注浆
通过对衬砌台车进行改造，在衬砌台车模板中心线位置沿台车纵向方向设置一定数量的注浆孔，并安装注浆用固定法兰，在浇筑混凝土前预埋活性粉末混凝土（RPC）注浆管，混凝土浇筑结束后及时从预埋注浆管处进行注浆。
（2）主注浆孔
距离上一循环衬砌最近的注浆孔为首选注浆孔，称为主注浆孔。
（3） RPC预埋注浆管
由普通硅酸盐水泥、硅砂、矿物掺和料、聚羧酸减水剂、高强钢丝网、其他助剂等经过高温热合等特定工艺条件生产出来的水泥基复合材料，简称RPC注浆管。
项目 SM-RPC管
管抗压强度/（KN/m) ≥100
管抗折强度/MPa ≥18
长度（mm） ≥600
外径（mm） 36±1
内径（mm） 15±0.5
云南迪庆州液压设备WGJ-250工字钢冷弯机高效率弯曲机 全自动
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
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