产品详情
BA泵*矿用清水泵*2BA-9B会泉
泵轴磨损的修理 对局部磨损的泵轴，6BA-12BA清水泵，如果磨损深度不太大时，可将磨损的部位用堆焊法进行修理。堆焊后应在车床上车削到原来的尺寸。如果磨损深度较大时，可用补充零件法进行修理，修理的方法：先在车床上车去泵轴的磨损层，另外车削一件套筒，使套筒与泵轴镶配在一起，并使套筒的内径与泵轴上车光层的外径形成过盈配合，其过盈值可根据泵轴直径的大小而定，通常情况下，过盈量为0~！0.03mm。
一 BA型清水泵产品概述
BA型泵系列单级单吸悬臂式离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
二 BA型清水泵产品特点
该泵依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。
什么是泵的全性能测试台
三 BA型清水泵产品用途
本泵液体的温度不得超过80℃，适合于工厂、矿山、城市给水和农田灌溉等用。
四 BA型清水泵型号意义
例如：4 BA - 12 A
4 - 吸水口直径25除（即该泵吸水口叶径为100毫米）
BA - 单级单吸悬臂式离心清水泵
12 - 比转数被10除（即该泵比转数为120）
A - 表示该泵更换了不同外径的叶轮
五 BA型清水泵产品结构六 结构说明
BA 型泵的主要另件有：泵体(1)；泵盖(2)‘叶轮(3)；轴(4)；和托架(5)。泵的吐出口与泵的轴线成垂直方向，并可根据安装使用条件与泵体共同旋转 90。，l80。和 270。
角。本型泵由电机通过弹性联轴器直接转动，或通过皮带传动装置进行转动。
图 1 表示 BA 型水泵的纵剖面结构图，轴的两端以单列向心球轴承支承，用稀油润滑。
图 2 代表 l 6 种 BA 型泵的外形图，图 3 是 BA 型泵的安装图，BA 型泵的外形尺寸和安
装尺寸附列于后面。
泵体(1)为铸铁制成，其内制有逐渐扩散至泵的吐出口成涡形的流道，出口法兰上钻
有安装压力表的管螺孔。
泵盖(2)为铸铁制成，流道为收缩形，与泵体间垫有纸垫，进水口法兰上钻有安装真
空表的管螺孔。
叶轮(3)为铸铁制成，是单侧进水，内有成曲面的叶片，在靠近轴孔处，钻有几个
孔，以平衡轴向力，但 11／2BA-6，2BA-6，2 BA-9，3BA-9，3 BA-1 3，4BA-1 8，4BA-2 5，
叶轮没有钻孔，依靠轴承承受轴向力，制造时，经过静平衡试验。
轴(4)由优质炭素钢制成，一端固定叶轮，工作时轴装配在托架内的球轴承内转动。
托架(5)为铸铁制成，以稀油润滑的托架有油室，油面应常以油标尺来测量油位。
填料起着密封的作用，防止空气透入和大量液体渗出，填料密封由填料室，填料压
盖，填料环，铅粉油浸石棉绳构成。少量高压液体通过泵体内的串水孔流入填料室中，
起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧，也不可太松，以液体能一滴一滴渗
出为准，填料太紧，轴易发热，同时耗费功率，填料太松，液体渗漏大，降低水泵效
率，填料内如渗水过多，应按时填加或更换填料。
水泵及电机安装在一个底座上，用弹性联轴器联接，当安装时，必须注意电机与水
泵的轴在同一条中心线上。
|
故障 |
原因 |
解决方法 |
|
1.水泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。 |
注入水泵的水不够，水管与仪表漏气。 |
再往水泵内注水，拧紧堵塞漏气处。 |
|
2.水泵不吸水，真空表表示高度真空。 |
底阀没有打开或已淤塞，吸水 管阻力太大，吸水高度太大。 |
校正或更改底阀情况或更改吸水管，减低吸水高度。 |
|
3.看压力表水泵出水处有压力，然而水泵仍不出水。 |
出水管阻力太大，旋转方向不 对，叶轮淤塞，水泵转数不 够。 |
检查或缩短水管及检查电机，取下水管接头，清洗叶轮，增加水泵轴的转数。 |
|
4.流量低于预计。 |
水泵淤塞，密封环磨损过多， 转数不足。 |
清洗水泵及管子，更换密封环， 增加水泵轴的转数。 |
|
5.水泵消耗的功率过大。 |
填料压盖太紧，填料环发热。 叶轮磨损，水泵供应水量增加。 |
拧松填料压盖，或将填料取出打方一些，更换叶轮，增加出水管阻力来降低流量。 |
|
6.水泵内部声音反常，水泵打不上水。 |
流量太大，吸水管内阻力过大，吸水高度过大，在吸水处 有空气渗入，所吸送液体温度 较高。 |
增加出水管内的阻力以减低流量，检查吸水管，检查底阀，减少吸水高度拧紧堵塞漏气处，降低液体温度。或减低吸水高度。 |
|
7.水泵震动。 |
泵轴与电机轴线不在同一条中心线上或泵轴歪斜了。 |
把水泵和电机的轴中心线对准。 |
|
8.轴承过热。 |
缺油，水泵轴与电机轴不在 一条中心线上。 |
注油，把轴中心线对准，检查或清洗轴承体。 |
