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广东化工厂蓄热式催化氧化装置哪家好？
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蓄热式催化氧化装置有机废气处理设备之蓄热式催化燃烧装置一般采用电加热的方式，其热回收率可高达95%以上。由于催化氧化温度较低，因此当废气的浓度达到一定数值时，基本可以不需辅助能源。浓度高时，蓄热式催化燃烧装置还能输出多余的反映热。
蓄热式催化燃烧法处理工艺，是在催化剂的基础上发展起来的，通过加入蓄热体和切换阀，控制气流方向预热废气，使废气达到一定温度再进行催化氧化反应，从而大幅降低能源消耗。蓄热式催化燃烧装置一般采用电加热的方式，其热回收率可高达95%以上。由于催化氧化温度较低，因此当废气的浓度达到一定数值时，基本可以不需辅助能源。浓度高时，蓄热式催化燃烧装置还能输出多余的反映热。
净化原理
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
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