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高频中频钢管焊缝感应退火机
盐城高频中频钢管焊缝感应退火机优惠活动钢管焊接的时候，会在焊缝区域产生焊接应力。此应力的出现使得焊接部位强度和抗疲劳能力下降，无法达到设计要求。这个时候，如何去除应力就显得至关重要了。去除应力的有很多，目前采用比较多的一种就是采用超音频淬火电源对其进行感应退处理。
高频中频电源与相同功率等级的电子管式感应加热设备相比，体积缩小了1/2，重量减轻2/3，节水40%，节电30%-40%，极小，操作简单，几分钟即可学会。设备在对焊缝进行退处理时，其感应器是根据焊缝规格制作的定型感应器，可以大程度的保证焊缝加热的均匀性，不会出现某些部位加热不到的缺陷，大大了焊缝的退火效果。
高频中频钢管焊缝感应退火机具有特殊的加热-保温-冷却三项设定功能，加热、保温时间均可设定，还可以通过设备的功率来或者缩短加热时间，以达到佳的加热效果。经此设备退火的焊缝，无氧化现象和脱碳现象，也无裂纹和变形缺陷，远远优于设备。
纺织行业是典型的物理加工生产工艺，整个生产就是纤维之间结构的整理和再组织的。尽管纺织行业是典型的FA，但是目前在纺织设备上几乎使用到所有种类的自动化产品，主要包括控制，传动控制，运动控制，人机界面和传感器。2005年纺织机械行业自动化市场接近22亿元，
未来几年，纺织机械行业自动化技术发展的主要趋势有以下三个方面：专用控制器运用将。基于嵌入式产品的专用控制器相对于PLC具有计算能力强、通讯方便的特点，大批量运用还具有成本较低的优点。纺织机械的控制要求相对简单，运用批量大，非常适合专用控制器，目前织机、针织和部分染整设备都在使用专用控制器。多传动的运用更加普遍。相对集中驱动再通过机械机构传递并分配动力的相比，多传动能有效的设备的复杂程度，驱动效率，方便工艺调节，量和缩短新设备的设计周期。目前粗纱机、细纱机、络筒机合各种化纤机械都已经使用了多传动技术，现场总线技术和共直流母线技术使多传动更加具有优越性成本是多传动大量运用的关键因素，驱动器价格的逐步将使更多的用户尝试多传动产品。现场总线运用。一些纺织机械由多个关联紧密的工序组成，使用现场总线来协调各道工序能有效地生产效率。目前短纤、染整生产线和一些大型机台都在开始使用现场总线。
