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产品详情
| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 埃提森 | ||
| 是否支持加工定制 | 是 | ||
| 是否进口 | 否 | ||
| 系统温度测量范围 | 0～400℃ | ||
| 氧气分析（顺磁型）范围 | 16～21 | ||
| 系统温度测量精度 | ≤±0.5℃ | ||
| 二氧化碳（IR型）测量浓度范围 | 0～10 | ||
| 系统压差测量范围 | 0～100Pa（MAX） | ||
| 光密度测量范围 | 0～99.9 | ||
| 系统压差测量精度 | ≤±2Pa | ||
| 空气相对湿度测量范围 | 20～80 | ||
| 测量范围 | 0.25m3/s～0.8 m3/s（MAX） | ||
| 燃料 | 商用丙烷气体，纯度≥95％ | ||
| 排烟流量测量精度 | ≤±1.5 | ||
| 电源 | AC380V ，6KW | ||
| 燃气流量控制精度 | ＜647mg±10mg | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 型号 | ATS-DTR-01 | ||
产品简介????
本试验装置为专用测试仪器，测试建筑材料或制品（不包括铺地材料）在单体燃烧试验中对火的反映，以确定其本体物理性能的试验装置。本试验装置满足国标中对测试条件的要求，规范依据测试规程（方法）。
通过试验装置测试后可以确定样品燃烧性能（等级），包含量化（定性）测试参数：样品燃烧热释放率、是否发生火焰横向传播、计算样品总产烟量（产烟性能）、样品燃烧是否有滴落物和颗粒物产生。
本试验装置具备多重测试功能，为质检部门及企业提供高优性价比的检测工具。
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依据标准
GB/T 20284-2006?《建筑材料或制品的单体燃烧试验》?
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系统测试项目
序号
测试项目
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技术参数
1、系统温度测量范围：0～400℃；测量精度：≤±0.5℃；
2、系统压差测量范围：0～100Pa（MAX）；测量精度：≤±2Pa；
3、排烟流量测量范围：0.25m3/s～0.8 m3/s（MAX）；测量精度：≤±1.5；
4、燃气流量控制精度：＜647mg±10mg；
5、氧气分析（顺磁型）范围：16～21，响应时间<12s；
6、二氧化碳（IR型）测量浓度范围：0～10，线性度为大于满量程的1；
7、光密度测量：测量范围0～99.9；测量精度：不超过滤光片示值的±5；
8、空气相对湿度测量：测量范围：20～80，精度 ：≤±5；
9、燃料 ：商用丙烷气体，纯度≥95％（由用户提供）；
10、电源：AC380V ，6KW；
11、设备占地尺寸（燃烧室及排烟管道外形尺寸）：6100mm×5500mm×4600mm(长×宽×高)；
12、燃烧室外形尺寸：3000mm×3000mm×2500mm（长×宽×高）；
13、可通过局域网；
14、具有点火失败报警检测系统（选配）。
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?系统构成及特点
装置组成简介：
DTR-01建材及制品单体燃烧试验装置包括：控制系统、燃烧室、试件安装小车、燃烧器、烟道及排烟系统、分析及测量系统、除尘装置组成，如图所示。
试验原理：将长、短翼的试验件（建筑材料）成L型固定在小车上，将小车推入燃烧室内，开动风机并通过变频器将排烟管道的体积流量调整到规定范围，点燃远离试件的辅助燃烧器，确定燃烧器本身的热释放量，关闭辅助燃烧器，以相同质量流量的燃气点燃主燃烧器，通过20min试验，计算和评估建筑材料的热释放、产烟量、火焰横向传播和燃烧滴落物及颗粒物。
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该部分由集气罩，排风管道，测量管道，排风机等组成，测量管道为双层中间具有保温功能的设计结构，严格符合标准要求，保证数据测量、采集的准确性。排烟管道的数据测量采集管段，安装有用以测量温度、光衰减、O2和CO2浓度、压差的传感器，设备采集的数据进行计算和评估，采用3.5KW的离心式引风机，完全能保证试验所需的风速风量要求 。
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燃烧系统：
燃烧气体为高纯商用丙烷气体，质量流量控制器精确控制丙烷气体送气量，采用电磁阀控制可燃气体的输送，采用高频电子点火器及点火针自动点火，选配火焰探测器探测点火结果。除此以外，设备还设计配备了足够的安全措施。首先，整个可燃烧气体的输送、控制元器件单独配置在一个独立的防爆箱内，单独隔离放置。
分析及测量系统：
1.氧气及二氧化碳分析仪：该分析仪是该装置的关键测量元件，精度也完全能够满足标准的要求，而且分析仪是直接镶嵌放置于控制柜上，测量数据直接显示在液晶屏上，非常直观，便于操作，仪器后面板配有专用标定入口，非常便于用户后期标定校准。
2.管道压力的测量采用压力变送器测量，管道气体温度采用热电偶测量，采用一体式温湿度变送器测量燃烧室的温湿度指标。
3.烟密度分析仪：该分析仪由发光单元及受光单元组成，根据发出的光波被 管道内烟气遮挡的多少来分析管道内烟密度的大小。分析仪配有自校准程序，可随时进行校准，更近一步地保证测量精度 。
控制系统:
由控制柜及微机系统构成，整个装置采用计算机自动控制
