温纳ZU-H63*10BP测压接头

在冶金、石化等机械设备中，使用了大量的液压系统，而各种液压系统在设
计时，为了控制液压系统元件的污染磨损和防止污染物引起系统的故障，需考虑
在各个油管路中增加各种类型的过滤器。
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过滤器根据其使用场合和具体安装位置的不同，可分为：吸油管路过滤器、
压力管路过滤器、回油管路过滤器；根据其工作压力的不同，可分为：高压过滤
器和低压过滤器。不同位置和用途的过滤器对系统中油液污染控制的效果有很大
的影响，选择过滤器时应考虑以下几个方面：
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1、根据使用目的（用途）选择过滤器的种类，根据安装位置情况选择
过滤器的安装形式；
2、过滤器应具有足够大的通油能力，并且压力损失要小；
3、过滤精度应满足液压系统或元件所需清洁度要求；
滤芯使用的滤材应满足所使用工作介质的要求，并且有足够强度；
4、
过滤器的强度和压力损失是选择时需要重点考虑的因素，安装过滤
5、
器后会对系统造成局部压降或产生背压；
6、滤芯的更换及清洗应方便；
7、应根据系统需要考虑选择合适的滤芯保护附件（如带旁通阀的定压
开启装置及滤芯污染情况指示器或型号器等）。
所以，在设计液压系统的时候要确定在那些位置需要布置什么样的过滤器。
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标准节流装置一般流体的流量测量,应该选用标准节流装置.非标准节流装置符合下列条件者,可选用双重孔板：被测介质为干净气体、液体；雷诺数大于(等于)3小于(等于)3范围内。符合下列条件者,可选圆缺孔板：被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质(如高炉煤气、泥浆等)；必须具有水平或倾斜的管道。符合下列条件者,可选用文丘里管：要求低压力损耗下的测量；被测介质为干净的气体、液体；管道内径在1-12mm范围；流体压力在1.6MPa以内。
一、吸油管路过滤器：
在一般的液压系统中，首先要通过油泵将液压油或润滑油从油箱注入到系统
中，泵在将油液吸入系统时，也将邮箱中的各种污染物带入系统中，为了防止
污染物进到系统中，可在油泵吸油口处安装吸油管路过滤器，用以保护油泵及
其他液压元件，有效地控制液压系统污染，调液压系统的清洁度。
泵前吸油过滤器的精度要求比较低，其主要的作用就是滤除大颗粒的污染物，
防止污染物进入泵组，影响泵组工作，加快泵的磨损、堵塞或损坏，特别是精
密进口泵、叶片泵、柱塞泵以及齿轮泵等这类泵前一定要安装吸油管路过滤器。
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ZQDF-3Y-50,ZQDF-3Y-65,ZQDF-3Y-80,ZQDF-3Y-100,不锈钢蒸汽电磁阀,电磁阀厂家,wena电磁阀生产厂家活塞泵的流量由泵缸直径、活塞行程及活塞每分钟的往复次数确定的。扬程取决于装置管路特性，同一台活塞泵流量不变，而扬程可随着装置管路特性变化。活塞泵适用于高压、小流量的场合，特别是流量小于1m3/h，排出压力大于9.8MPa时，显示出较高的效率和良好的运行性能。它吸入性能好，能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体。其缺点是有脉动、价格较高、维护困难、活塞与输送介质接触、在一些介质中活塞磨损非常快。在电动机、内燃机这些高速原动机问世之前，往复活塞泵是水泵的主导产品，往复活塞结构作为变容积泵的基本结构，原理简单，高压。

二、压力管路过滤器：
压力管路过滤器安装在不同压力等级的压力管路上，主要作用是保护液压系
统中的各种液压元件，用以进一步清除或阻挡由于外界带入元件工作时磨损，
以及介质本身化学作用所产生的杂质。特别适用于自动控制系统和伺服系统。
它可防止高精度的控制元件和执行元件由于污染而过早磨损或卡死，从而可减
少故障，延长元件使用寿命。该过滤器采用进口玻璃纤维滤材，具有过滤精度
高，通油能力强，原始压力损失小，纳污量大等优点。
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湿法氧化与干法脱硫比较，湿法处置才能大，且湿法的特色是操作弹性大，脱硫化功率高。湿法氧化具有如下的特色：脱硫功率高，可使净化后的气体含硫量较低，，可将H2S一步转化为单质硫，无二次污染;既可在常温常压下操作，有可在加压下操作，大多数脱硫剂可再生，运转成本低。液相催化法是近期研讨的热门，各种液相催化法的技能流程大致一样，均有脱硫和再生组成。该技能问题在于：有害废液处置艰难，能够构成二次污染;气体刺激性大;副产品使化学药品耗量增大;生成的硫单质质量差;对CSCOS及硫醇几乎不起效果;悬浮的颗粒收回艰难，易构成过滤器阻塞。
三、回油管路过滤器：
液压系统中的油液是循环使用的，油液在系统中运行一段时间后，会将系统
中的各种污染物带回油箱，为了防止污染物随着油液再次流回油箱，重新对系统
造成污染，需要在回油管路安装过滤器，用来滤除油液中诸元件磨损的金属粉末
及橡胶杂质等，使流回油箱中的油液保持清洁。该过滤器的滤芯采用化纤过滤材
质，具有过滤精度高、通油能力大、原始压力损失小、纳污量大等优点，并装有
压差发讯器及旁通阀。
当滤芯堵塞到进出口压差为0.35MPa时，便发出开关信号，此时应清洗或更
换滤芯，如不能及时停机或无人来更换滤芯，装在滤芯上部的旁通阀会自动开启，
以保护系统。该过滤器广泛应用于重型机械、矿山机械、冶金机械等液压系统。
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反应釜内表面磁力反应釜镀镍条件，反应釜内表面的化学镀镍处理现有反应釜设备化学镀镍条件：磁力反应釜设备有6.4m3铁槽1个（3.6m1.2m1.5m）,5.6m3水槽1个(3.6m1.2m1.3m),4.8m3酸槽1个(2.5m1.5m1.3m),3.m3碱槽2个(2.5m1.m1.3m),槽上有跨度4m起重3t的行车,整个生产线占地6m3m。这些条件无法满足6m3反应釜浸镀工艺要求。反应釜自重5.4t,内部体积6m3,如装满镀液,总重量超过12t,为安全起见,将釜体在厂房外露天平地固定直立,釜与镀槽之间相距35m。