台安(TAIAN)K200/K400变频器维修配件齐全

常州凌科自动化专业从事变频器维修、伺服驱动器维修、数控系统维修、直流调速器维修等自动化设备维修服务商。专业维修西门子、发那科、海德汉等进口伺服驱动器、电机及编码器，我司年维修量达到18000多台，修复率95%以上。台安(TAIAN)K200/K400变频器维修公司常备大量备件，维修产品立等可取。我司有多套西门子数控测试台、发那科、发格、海德汉、力士乐、科尔摩根、大畏、贝加莱、AB等全套伺服检测设备，可以对维修机器进行伺服定位、驱动加载等。长期服务力士乐、英格索兰、中国石化、小松、中车集团、中天钢铁、现代、扬子石化、奇瑞汽车、沙钢等数千家知名企业。因我公司的高效反应、精湛技术及周到服务得到广大客户一致好评。

有一恒转矩负载,电动机的功率为22kW,额定转速为1470rmin,传动比 A为4,采用无反馈矢量控制变频调速方式,满载运行频率范围为4Hz-40Hz, 在工作频率4Hz时运行不稳定怎么办? 对于这类在无反馈矢量控制方式运行下的变频器,其工作频率不能低于5Hz。对于低 于5Hz的情况,通常可以采用加大传动比的方法,使工作频率高于5Hz(在10Hz 1上)来解决。 具体计算方法如下 原电动机的功率PN=22kW,额定转速mhM=1470r/min,则电动机的额定转矩TMN为: 原电动机的额定转矩 TM=9550×PMy9550×22/1470=143N·m 由此可见,在没有通风的条件下,电动机运行频率在4Hz时,允许的电动机负荷率通 常不到80% (2)原负载转矩 电动机的负荷率按照80%(0=0.8)计算,则原负载转矩可以由以下公式计算得到 7hxxo=143×4×0.8N·m=457.6N·m (3)考虑解决方法 根据上述情况,考虑将传动比加大为A=6,将工作频率增大为6Hz,工作 频率由f=50Hz提高到f=60Hz (4)计算新的负荷率a 根据这一考虑,核算电动机在60Hz频率下运行时,其是否能够长时间正常工作。当 运行频率为60Hz时,电动机允许的负荷率与转速成反比,即 a=N6x×=(5060)×=83.3% (5)计算新的电动机有效转矩Tw Tox= TMNXO’=143×83.3%N·m=119N·m (6)计算新的负载转矩的折算值 T=TL/A=457.66=76N·m (7)分析确定 根据上述计算得到的电动机的新的负载转矩的折算值TL=76N·m小于新的电动机有 效转矩不x=19N·m,故上述调整方法,可以确保电动机在频率下也可以正常稳定 的工作 是

台安(TAIAN)K200/K400变频器维修常见故障及维修方法：

　　一是外观检查判断法。外观检查判断法是通过观察变频器操作面板的显示情况，来发现故障判断故障范围的一种方法。例如给变频器加上电后，观察操作面板是否有显示，是否有故障码显示，如果有显示说明供电电源及开关电源基本正常，如果上电后操作面板没有任何显示，说明故障原因在电源供应部分。另外当拆开变频器可以观察内部电路板中线路有没霉断、元件有没烧焦、烧糊的现象等，接插件有没松动、元件有没开焊等等，这些都是观察法要观察的内容。

　　二是仪器仪表检查法。仪器仪表检查法是变频器维修方法重要的一环，主要是通过仪器仪表对故障变频器中电路板上相关电气参数、元件参数进行检测，从而发现故障部位及故障元件的一种方法。通常所用的仪表有指针万用表、数字万用表、集成电路测试仪、示波器、信号发生器、稳压可调电源等等。通过上述仪表仪器来判断引发变频器故障的部位，先将故障压缩在某个部位，在对某个部位电路中电子元件进行仔细检查，终查出损坏的电子元件、查出导致故障的原因，采用一定的措施和方法把导致变频器故障的原因排除掉，如此就能把变频器维修好了。

我们的优势：
1、拥有二十名业内工控维修工程师，各大品牌专修工程师；
2、多样化的维修测试平台，而有效的维修方式；
3、齐全的配件仓库库存，省去厂家发配件的时间，大大的缩短了维修周期；
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亮点：本公司具备多方位测试平台，变频器领域负载测试，本公司专业维修团队，主要以维修进口自动化设备为主。

手动操作变频器面板的运行停止键,观察变频电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象， 如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间，电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的，若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压，因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调， 检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定,若在启动过程中出现过流,则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流,则适当延长减速时间，另一方面,加、减速时间不宜设定太长,时间太长将影响生产效率,特别是频繁启、制动时， 如果变频器在限定的时间内仍然保护,应改变启动P停止的运行曲线,从直线改为S形、U形线或S形、反U形线，电机负载惯性较大时,应该采用更长的启动停止时间,并且根据其负载特性设置运行曲线类型， 如果变频器仍然存在运行故障,应尝试增加电流的保护值,但是不能取消保护,应留有至少10%～20%的保护余量， 如果变频器运行故障还是发生,应更换更大一级功率的变频器

台安(TAIAN)K200/K400变频器维修配件齐全 (1)抑制电源谐波 采用逆变器供电的调速系统,可采用加装滤波器或为配套的变频调速装置加设共模滤 波电路的方法,以降低谐波、减小轴电流、噪声、振动和电动机的温升。 (2)对轴承采取绝缘措施 ,对轴承采取绝缘措施,较常用的方法是采用在电动机负荷侧轴承接地、非负荷侧轴承 方式 ①选用绝缘轴承:采用滚动轴承结构的轴承,应选用绝缘轴承,也可以在轴承内圈和 外圈表面用等离子喷涂法均匀喷涂50~100pm绝缘层,或在端盖轴承室加套,所加的套 应和端盖间加绝缘层,紧固的内外盖的螺栓,也应加绝缘套管和绝缘垫等 ②加绝缘:采用滚动轴承结构的轴承,应采用在固定轴承部位加垫环氧玻璃布板,进 管道加绝缘管接头等方法。 (3)需要说明的问题 在实际检修中,除了采用以上两种方法来消除轴电流外,较常使用的还是对轴采取绝 缘措施、监测线路,加强绝缘和改善电动机的运行环境等 方法 综上所述,消除轴电流的影响应多管齐下,去其源头、断其路径、耗其能量,只有这 样才能获得的效果。

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