吉安预应力孔道压浆料

吉安预应力孔道压浆料。压浆剂在孔道真空状态下减少了由于孔道弯曲而使浆体自身形成的压力差，便于浆体充满整个孔道。压浆料厂家
管道压浆剂公路标准和铁路标准的区别
检测方法的不同：*厂家直销热线：【18807008363】何先生

以下为公路管道压浆剂的检测方法：
就一般压浆料的用户而言，首先要确认所购买的水泥与压浆剂的相容性，进行流动度的检测，借以鉴定压浆剂的质量，所以仅对流动度的测定进行详述。
1. 浆体制备方法：*厂家直销热线：【18807008363】何梁场建设方面：借鉴了以往的施工经验教训，梁场建设时充分考虑了改建工程对施工进度的影响，设计了足够大的存粱区并，在下部结构受拆迁影响进度时，粱场存梁区充分的发挥了作用（加上台座存梁，最多可存85片梁板），减小了对箱梁预制的影响，合同段预制梁提前施工完成，还收到一个意想不到的效果，成功承揽了相邻标段的30片箱梁预制施工，增加造价120余万元（包含混凝土及工费，不包含钢绞线、钢筋等）。先生
结合压浆料工程的工艺流程有关规定，又结合水泥水化理论以及大多数检测技术的规定。建议检测方法：将80%的拌合用水倒入搅拌锅内，启动机器，慢速运转，其转数控制 在1000转/每分钟~1500转/每分钟为宜；如出现上述症状就要根据造成孔道压浆不密实的各种原因进行具体分析，一一排查，按相应问题进行处理。具体措施如下：１．检查是否漏浆．接缝是否严密；２．压浆孔、排气孔是否畅通；３．压浆设备是否完好，压浆工艺是否正确．压浆操作是否正确；４．水泥浆配比是否合理：５．压浆管道是否堵塞；６．第４种情况可判定为孔道中存在的游离水低温冻胀后产生裂缝。因其产生的裂缝属于非结构裂缝，一般不会超过０．２ｍｍ，因此只要　将孔道内的游离水排出．构件处于干燥状态下短期内可以安全工作，但裂缝的长期存在仍会对构件的安全带来不利影响，故应及早在合适的时间予以处理。将预混好的压浆料3000克，徐徐倒入搅拌锅内，待料全部湿润后，立即启动快速搅拌，连续搅拌3分钟（此时浆体应变稀稠状）；然后，调至慢速搅拌，将剩余20%的拌合用水加入搅拌锅内，连续搅拌2分钟，即可。
另一种检测方法也是值得推荐。即将80%的拌合用水倒入搅拌锅内，启动机器，慢速运转，其转数控制在1000转/每分钟~1500转/每分钟；将300克压浆剂倒入搅拌锅内，连续搅拌2分钟，然后，再将2700克水泥，徐徐倒入搅拌锅内，待料全部湿润后，连续快速搅拌3分钟（此时浆体应变稀稠状）；然后，调至慢速搅拌，将剩余20%的拌合用水加入 搅拌锅内，再连续搅拌2分钟，即可。注：本方法的制浆工艺与实际工程有同工之处，也是可取的。*厂家直销热线：【18807008363】何先生
2. 流动度测试仪的校准：*厂家直销热线：【18807008363】何先生
按标准的规定，量取1725mL±5mL洁净的饮用水，用手堵住仪器的下 端出口，将良好的水倒入仪器内，水静置后，标出水面的位置；启动秒表与手离开出口同时进行，待 出口出现孔洞时，停止计时；当测得水的流动度（即水流出的时间）在8.0秒±0.2秒时，确认仪器符合测定的要求。 3. 浆体流动度的测定：
将搅拌好的浆液倒入仪器，在浆液处于静止状态时，进行流动度的计时；当出口处出现浆液的空洞，即为计时的结束。因制浆时选取的加水量为最大值，按公路标准的要 求，初始流动度应满足10秒~17秒，为合格。若要进行30分钟及60分钟的流动度检测，应在同一个试样浆液中进行，其每一次测试完毕，必须及时将浆液置于搅拌锅内，并用 潮湿的毛巾覆盖，防止水分的流失。在进行下一次的检测前，应将浆液进行1~2分钟的慢速搅拌，而后进行流动度的检测。*厂家直销热线：【18807008363】何先生

30分钟和60分钟的流动度检测，其目的是判断浆液中水泥的水化速度的快慢，是判定产品是否有良好的施工性，它与凝结时间的技术要求有密切的关联。管道压浆剂管道 压浆剂管道压浆剂管道压浆剂管道压浆剂
产品的技术规定 *厂家直销热线：【18807008363】何先生

压浆剂（料）产品的技术性能，必须满足JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》中第7.9条的规定。对于压浆材料中氯离子的含量以及三氧化硫的含量的控制，这将在 产品的研制过程中所考虑的问题。但是如果在施工中不注意索取的搅拌用水或选用低劣的水泥也会造成氯离子的含量和三氧化硫的含量的超标。另外，压浆材料的颗当梁体钢筋与预应力管道相碰时，可适当移动梁体的构造钢筋或进行适当弯折。对预应力筋竖弯及平弯处的箍筋应特别注意绑扎牢固。在绑扎梁体钢筋时应同时绑扎桥面及横隔板的预留钢筋，在钢筋较密处，应注意混凝土的灌注通路，必要时将相邻钢筋成束绑扎。梁体钢筋最小净保护层为20mm，绑扎铁丝尾段不得伸入保护层内。当采用垫块控制净保护层厚度时，垫块应采用与梁体同等寿命的材料，以保证耐久性，垫块间距50cm呈梅花型布置。钢筋直径在16mm以上的钢筋采用电焊连接，其焊接长度：单面为10d，双面焊为5d（d为钢筋直径），配置在同一截面的接头严格按施工规范执行。粒组成， 标准中明确规定：比表面积应大于350m2/kg。压浆剂的材料组成以及选用的水泥都必须满足规定的要求。这就是说，水泥应不得有受潮结块，所供应的压浆剂必须保证不受潮 ，才能有效地满足颗粒细度。公路新标孔道压浆料性能指标*厂家直销热线：【18807008363】何先生
执行标准 JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》
检测项目 钢筋阻锈剂指标
氯离子含量,% ≤0.04
凝结时间,h 初凝 ≥5
终凝 ≤24
流动度,s 出机流动度 10~17
30min流动度 10~20
泌水率,% 3h毛细泌水率 0
24h自由泌水率 0
压力泌水率,% 0.22MPa ≤1
0.36 MPa ≤1
抗压强度,MPa 7d ≥40
28d ≥50
抗折强度,MP孔道成型：制孔管安装好后，即可随骨架钢筋整体吊装入模，见图2。钢筋骨架整体入外模后，因吊装过程的受力不均可能会导致定位网、胶管的变形，此时还应再检查管道横纵向坐标和水平方向整体线型，保证位置准确。a 7d ≥6.5
28d ≥10
自由膨胀率 3h 0~2
24h 0~3
对钢筋锈蚀作用 无锈蚀
必须使用1000转以上的高速制浆机，料：水=1：0.26-0.28（重量比）
配比如下：水泥900公斤、微膨胀剂80公斤、减水增强剂10公斤，
防腐阻锈剂5公斤、其他5公斤。
老标准孔道压浆料性能指标
执行标准：TB/T3混凝土浇筑施工：插入式振动器是辅助振捣设备，主要是为了砼料顺利流到梁板底部、减少腹板气泡及顶板砼的振捣，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，做到快插慢拔；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。腹板两端，钢筋密集，波纹管又充满腹腔，振捣要特别加强。每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实标准是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。施工中应加强观察，防止漏浆，欠振和漏振现象发生。模板边角以及振动器振动不到的地方应辅以插钎振捣梁体砼浇注采用斜向分段（5-6m）、水平分层（分4层布料）、一次灌注完成不设施工缝。如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。192-2008，水料比：料：水=1：0.30-0.3（重量比），水泥（冀东po42.5）：91-92%，膨胀剂5.5-6%，减水剂1-1.5%，其他0.5-1%
检验项目 标准要求 实测结果
初凝时间（h） 初凝 ≥4 9
终凝 ≤24 22
流动度（S） 出机流动度 18±4 12
30min流动度 ≤30 15
泌水率（%）
24h自由泌水率 0 0
3h毛细泌水率 ≤0.1 0.05
压力泌水率（%）
0.22Mpa（当管道垂直高度≤1.8m时）
≤3.5
3.0
0.36 Mpa（当管道垂直高度＞1.8m时）
充盈度 合格 合格
7d强度（Mpa） 抗折 ≥6.5 6.8
抗压 ≥35 38
28强度（Mpa） 抗折 ≥10 10.5
抗压 ≥50 68.5
24h自由收缩率（%） 无收缩 无收缩
对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 无锈蚀
含气量 1--3% 合格
氯离子含量 0.06% 0.045

包装储存
双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，超期使用应经试验验证后合格方可使用。
应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干后张法预应力钢筋混凝土箱梁施工的主要环节及质量控制要点：（预留孔道设置）预留孔道是在浇筑混凝土前，在设计上规定安装预应力筋的位置，预留出孔道，以备设置预应力筋。预留孔道的方法大致有两种，一种是在浇筑混凝土前安装设置金属波纹管或聚乙烯管；另一种是用专用的橡胶管或钢管作为模具，安装在设计规定的位置，浇筑混凝土后，适时抽芯拔出模具，形成孔道。金属波纹管易于生锈，一旦生锈后难于清除，故在安装前注意防锈，安装后要尽快适时进行浇筑混凝土等后续工序；用橡胶管或钢管做模具，抽芯成孔的方法，对抽拔的时间要掌握好，应在混凝土初凝后终凝前抽拨，过迟会难以拔出，过早易造成塌孔。抽芯成形的孔道，灌压水泥浆与混凝土孔道的结合，传递粘结力较好。燥通风的室内。
桥梁预应力传统张拉工艺的特点：可概括为:人工手动驱动油泵;根据压力表读数控制张拉力;待压力表读数达到预定值时，用钢尺人工测量张拉伸长值;人工记录张拉数据。吉安预应力孔道压浆料。