模具制造之电火花加工应用特点浅述
电火花加工(EDM) 又称电加工，属于特种加工的技术范畴，是广泛采用的高速铣削加工的重要补充和发展，主要包括电火花成型加工和电火花线切割加工。现代电火花加工是数字系统控制下直接利用电能加工工件的一种方法，因些与其他加工方式相比有自己独立的特点：
(1)直接利用成型电极或线状的电极丝作为切削工具，不需要专门购买昂贵的刀具，可节约制造费用。
(2)可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。对不同的工件只需编制不同的控制程序或加工电极，很容易实现自动加工，很适合小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。
(3)利用电蚀加工原理，电极丝或成型电极与工件不直接接触，两者之间的作用很小，故而电极丝或工具电极不需要太高的强度。
(4)在高速铣削加工中，刀具硬度必须比工件大，而数控电火花加工的电极材料不必比工件材料硬，可节省辅助时间和刀具费用。
(5)直接利用电、热能进行加工，可以方便地对影响加工精度的加工参数(脉冲宽度、间隔、伺服速度等)进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
(6)工作液一般采用水基乳化液或专用火花油，可实现浸液加工，冷却状态好。
(7)利用四轴或五轴联动，可加工锥度、上下面异形体或回转体、螺纹等各种零件。
(8)电火花线切割加工由于电极丝比较细，可以方便地加工微细异形孔、窄缝和复杂截面的型柱、型孔。由于切缝很窄，实际金属去除量很少，材料的利用率很高。对加工、节约贵重金属有重要意义。
近几年来，由于电火花加工解决了加工表面质量问题，再加上自动化智能化一系列的技术进步，使得电火花加工技术有了质的飞跃，其以柔克刚独特的加工性能，目前还找不到哪一种加工技术可以与之竞争。
电火花加工(EDM) 又称电加工，属于特种加工的技术范畴，是广泛采用的高速铣削加工的重要补充和发展，主要包括电火花成型加工和电火花线切割加工。现代电火花加工是数字系统控制下直接利用电能加工工件的一种方法，因些与其他加工方式相比有自己独立的特点：
(1)直接利用成型电极或线状的电极丝作为切削工具，不需要专门购买昂贵的刀具，可节约制造费用。
(2)可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。对不同的工件只需编制不同的控制程序或加工电极，很容易实现自动加工，很适合小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。
(3)利用电蚀加工原理，电极丝或成型电极与工件不直接接触，两者之间的作用很小，故而电极丝或工具电极不需要太高的强度。
(4)在高速铣削加工中，刀具硬度必须比工件大，而数控电火花加工的电极材料不必比工件材料硬，可节省辅助时间和刀具费用。
(5)直接利用电、热能进行加工，可以方便地对影响加工精度的加工参数(脉冲宽度、间隔、伺服速度等)进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
(6)工作液一般采用水基乳化液或专用火花油，可实现浸液加工，冷却状态好。
(7)利用四轴或五轴联动，可加工锥度、上下面异形体或回转体、螺纹等各种零件。
(8)电火花线切割加工由于电极丝比较细，可以方便地加工微细异形孔、窄缝和复杂截面的型柱、型孔。由于切缝很窄，实际金属去除量很少，材料的利用率很高。对加工、节约贵重金属有重要意义。
近几年来，由于电火花加工解决了加工表面质量问题，再加上自动化智能化一系列的技术进步，使得电火花加工技术有了质的飞跃，其以柔克刚独特的加工性能，目前还找不到哪一种加工技术可以与之竞争。
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