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脱硫石膏烘干机工作原理
脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层，实现顺流烘干，脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
脱硫石膏烘干机主要特点
1、可利用化学石膏（脱硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉；
2、从工艺上保证了煅烧石膏粉精密控制炒制时间和温度的要求；
3、炒锅机出气口设计合理，运行时无粉尘污染；
4、间歇进出料时可压火停炉，再次开炉3分钟后炉火可投入正常运行；
5、配套煤气炉或沸腾炉供热，其尾气余热可回收利用(烧开水或加热空气)；
脱硫石膏烘干机主要技术参数
|
型号 （mm） |
倾斜度（%） |
转速 （r/min） |
进气温 （℃） |
功率 （kw） |
生产能力（t/h） |
重量 （t） |
|
Ф600x6000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
3 |
0.5-1.5 |
2.9 |
|
Ф800x8000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
0.8-2.0 |
3.5 |
|
Ф800x10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
0.8-2.5 |
4.5 |
|
Ф1000x10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
5.5 |
1.0-3.5 |
5.6 |
|
Ф1200x10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
7.5 |
1.8-5 |
14.5 |
|
Ф1200x12000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
11 |
2-6 |
14.8 |
|
Ф1500x12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
15 |
3.5-9 |
17.8 |
|
Ф1800x12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
18 |
5-12 |
25 |
|
Ф2200x12000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
18.5 |
6-15 |
33 |
|
Ф2200x18000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
22 |
10-18 |
53.8 |
|
Ф2200x20000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
30 |
12-20 |
56 |
|
Ф2400x20000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
37 |
18-30 |
60 |
|
Ф3000x20000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
55 |
25-35 |
78 |
|
Ф3000x25000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
75 |
32-40 |
104.9 |
