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脱硫石膏烘干机工作原理
脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干,脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。
脱硫石膏烘干机主要特点
1、可利用化学石膏(脱硫石膏、磷石膏等)直接炒制成β-半水石膏粉;
2、从工艺上保证了煅烧石膏粉精密控制炒制时间和温度的要求;
3、炒锅机出气口设计合理,运行时无粉尘污染;
4、间歇进出料时可压火停炉,再次开炉3分钟后炉火可投入正常运行;
5、配套煤气炉或沸腾炉供热,其尾气余热可回收利用(烧开水或加热空气);
脱硫石膏烘干机主要技术参数
型号 (mm) |
倾斜度(%) |
转速 (r/min) |
进气温 (℃) |
功率 (kw) |
生产能力(t/h) |
重量 (t) |
Ф600x6000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
3 |
0.5-1.5 |
2.9 |
Ф800x8000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
0.8-2.0 |
3.5 |
Ф800x10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
0.8-2.5 |
4.5 |
Ф1000x10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
5.5 |
1.0-3.5 |
5.6 |
Ф1200x10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
7.5 |
1.8-5 |
14.5 |
Ф1200x12000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
11 |
2-6 |
14.8 |
Ф1500x12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
15 |
3.5-9 |
17.8 |
Ф1800x12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
18 |
5-12 |
25 |
Ф2200x12000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
18.5 |
6-15 |
33 |
Ф2200x18000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
22 |
10-18 |
53.8 |
Ф2200x20000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
30 |
12-20 |
56 |
Ф2400x20000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
37 |
18-30 |
60 |
Ф3000x20000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
55 |
25-35 |
78 |
Ф3000x25000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
75 |
32-40 |
104.9 |