火花报警器以及火花探测装置

火花探测器的工作原理：管道火花探测及熄灭，通过安装在输送管道壁的火花探头，有效地捕捉管道中引燃源（火花）发出的红外线，在随后相应距离（基于粉尘或物料的输送速度）处，安装熄灭装置，快速启动高压大流量的雾化喷头，对引燃源（火花）熄灭并同时发出告警通知。特殊设计的高压防堵喷头具备的喷射角度和雾化，保证了水雾对整个管道的覆盖，并且无需大量喷水。在熄灭火花的同时并不会对您的管道、除尘、滤网等设备造成影响。同时，独特设计的高压防堵喷头具备防堵特点，可有效防止沾水物料对喷射孔的堵塞。同样的熄灭模块可用于其他行业熄灭。如金属加工行业，可通氮气或二氧化碳进行火花的熄灭。火花结束后，便自动停止熄灭作业。全程无需人工干预和操作，也无需中断您的生产作业，满足您的连续生产的需求。同时，具备联动输出点（继电器无源常开或常闭触点），程度兼容现有的 PLC、除尘风机控制器，进行后续联动措施。

火花报警器以及火花探测装置为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉尘管道火花熄灭装置，包括管道本体，所述管道本体的上表面固定连接有安装筒，所述安装筒的内部设有导向筒，所述导向筒的内部下端设有进气口，所述进气口的下表面设有密封槽，所述导向筒的内部上端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下表面通过推板固定连接有安装架，所述安装架的内部设有安装槽，所述安装槽的两侧面设有检测口，所述安装槽的内部固定安装有火花探测器，所述安装架的下表面设有密封板，所述密封板滑动连接于密封槽的内部表面。

所述管道本体的下表面中心处固定连接有混合箱，所述混合箱的外表面通过喷头固定连接于管道本体的内部表面，所述混合箱的下表面通过管道固定连接有电磁阀，所述电磁阀的下表面通过管道固定连接有储气罐，所述储气罐的外表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面前端固定连接有控制盒，所述控制盒通过电路串联于火花探测器、电动推杆和驱动电机。与现有技术相比，本发明的有益是：该粉尘管道火花熄灭装置通过滑动连接的安装架结合推板，可以在灭火时退出管道本体来保护火花探测器，还有就是通过齿轮啮合作用结合弹簧张紧的转动轴，可以宽度关闭隔爆阀的同时便于开启，再有就是通过螺纹固定的锥形块结合排气口，便于进行排气和稳定连接，并且使用多种气体混合灭火，提率，提高了生产的性，这样能够大|大提高使用的便利性和性，保证稳定性，降低使用成本。

火花报警器以及火花探测装置：1管道本体、11安装筒、12导向筒、13进气口、14密封槽、2支撑弹簧、21推板、22安装架、23安装槽、24检测口、25火花探测器、26密封板、3隔爆阀、31转动轴、32隔板、33从动齿轮、34电动推杆、35支撑板、36驱动电机、37主动齿轮、4弧形导向座、41张紧弹簧、42摆动杆、43导向块、5排气筒、51锥形孔、52连通腔、53排气口、54滑动腔、55固定螺纹孔、6锥形块、61滑动杆、62密封弹簧、63固定螺纹杆、64操作板、7混合箱、71喷头、72电磁阀、73储气罐、74连接板、75控制盒。

火花报警器以及火花探测装置在具体实施时：可以将控制盒75通过电路串联到工作电源上，给内部通电，而在工作过程中，火花探测器25检测到火花存在，发送信号到PLC控制模块进行分析，然后控制电动推杆34伸出，通过支撑板35带着驱动电机36向上移动，而从动齿轮33脱离主动齿轮37后没有限位，张紧弹簧41的预紧力推动导向块43滑动，通过摆动杆42带着转动轴31转动九十度，水平的隔板32竖直放置，可以起到密闭作用，同时控制电磁阀72打开储气罐73，可以将多种灭火气体释放出来进入混合箱7内部混合，然后通过喷头71进入到管道本体1内部进行灭火，而气体进入后内部压力增大，可以推动推板21克服支撑弹簧2的弹力，也就可以从进气口13进气将安装架22推回到导向筒12内部，密封板26进入到密封槽14内部，可以隔绝火花探测器25，避免损坏，起到很好的保护作用，而通过温度传感器检测到火花熄灭后，发出信号，这时可以转动滑动杆61将固定螺纹杆63脱离固定螺纹孔55，向下拉可以将锥形块6脱离锥形孔51，这样气体进入到连通腔52内部从排气口53排出，的方便，而内部气压降低，支撑弹簧2会将安装架22重新推回到管道本体1内部，保证连续使用，然后PLC控制模块控制电动推杆34缩回，主动齿轮37重新啮合从动齿轮33，然后启动驱动电机36转动，可以通过啮合作用带着转动轴31反向转动九十度，也就可以打开隔爆阀3，使用时比较，能够大|大提高灭火性能，降低使用成本。

应用领域：可应用于以下行业：木材行业、家具行业、生物质行业、金属加工行业、食品行业、饲料行业、纺织工业、工业、包装行业、制药行业等。

本发明的目的在于提供一种粉尘管道火花熄灭装置，通过多种气体混合灭火，以解决上述背景技术中提出的问题。